节流挖潜　革新技术　改善管理 燕山石化公司五年连续增产　能耗逐年下降 产值、利润平均年递增4.5％和3.7％，能耗年下降4％，去年上缴利税十二亿多 [复制链接]

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专栏：

节流挖潜　革新技术　改善管理
燕山石化公司五年连续增产　能耗逐年下降
产值、利润平均年递增4.5％和3.7％，能耗年下降4％，去年上缴利税十二亿多
本报讯　记者武培真报道：自1979年以来，我国最大的石油化工联合企业——燕山石油化工公司，持续五年零八个月，产值和利润逐年上升，能源消耗逐年下降。
这家每年为国家提供的积累仅次于大庆和鞍钢的大型企业，近几年是在原料和燃料供应减少、水电供应比较紧张、有些产品降价和限产的情况下，全面超额完成国家计划的。它的产值，平均每年递增4.5％，利润每年递增3.7％，能耗每年下降4％。去年，上缴国家利税十二亿九百多万元。今年比去年同期又有增长。
这个公司为提高经济效益，采取了一系列节能和增产措施：
一、抓住节能重点，千方百计降低消耗。该公司每年制造蒸汽消耗燃料油近六十二万吨，占全部燃料动力能耗的50％。过去，由于蒸汽管网设计不合理、施工质量差及临时管线零乱等原因，热量损失严重。针对这种情况，他们对蒸汽管网重新保温、修复和改造，并采取汽暖改水暖、余热采暖、推行节能疏水器等措施。仅此一项每年为国家节约四十万吨以上蒸汽的热量。
二、狠抓技术改造，依靠技术进步降低能耗。五年多来，燕化公司共完成技术改造六千多项，其中重大技术革新一百五十二项，为国家累计增添了一点五亿元的财富。在节能技术改造中，这个公司除充分调动本身力量外，还借助于中国科学院、清华大学、北京化工学院的科技力量，联合攻关。
三、搞深度加工和综合利用，用有限的原料生产较多的优质品和新产品。这家公司针对原油供应减少的状况，努力向深度加工要效益。炼油厂根据大庆油和华北油油质不同的特点，采取装置分炼的方法，提高轻质油收率，增产高利润的化工原料。制苯车间的尾气，过去一直是并入燃料管烧掉，后来改造了设备，成功地从尾气中分出乙烷馏份，每年节省轻柴油二万吨。这个公司通过对原料的深度加工和综合利用，还生产出塑料花原料和高级合成润滑油，填补了我国的空白。
四、抓重点车间，抓薄弱环节。燕化公司有十几个重点车间，它们所创产值占全公司的70％以上。1981年以来，公司对这些车间增加了奖励金额，调动了这些车间职工的积极性，从而稳定了全公司增产节约的大局。同时，公司又对生产的薄弱环节和关键岗位实行单项承包，颁发特别奖，收效显著。