提高我国工业技术水平的一条重要途径 宝钢引进的先进技术设备显示威力 为国内同行业技术改造提供了有利条件 [复制链接]

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提高我国工业技术水平的一条重要途径
宝钢引进的先进技术设备显示威力
为国内同行业技术改造提供了有利条件
新华社上海10月12日电 （记者周永康）上海宝山钢铁总厂一期工程从国外引进的三十多万吨设备和四百多项技术，使我国的冶金技术一跃达到了国际上七十年代后期的先进水平。宝钢的实践证明，积极引进吸收外国先进技术，是迅速提高我国工业技术水平、促进经济发展的一个重要途径。
宝钢一期工程，包括焦化、烧结、炼铁、炼钢、初轧、无缝钢管以及为这些主体工厂服务的自备电厂、原料码头、能源中心、水处理厂等重要工程项目。这些项目中，除动工最晚、将在今年年底投产的无缝钢管厂，是从联邦德国引进了部分设备和技术外，其它项目都是委托日本新日铁公司进行总体设计，并引进了成套高效、自动、连续的冶金设备，以及这些设备的使用技术专利和诀窍。按一期工程的二十个冶金单元项目统计，宝钢共引进技术专利二百二十九项，技术诀窍二百二十七项。这是我国建国以来引进技术项目最多、范围最广、水平最先进的特大工程。现在，这些先进设备和现代化技术正在逐步显示出威力。
——宝钢炼铁厂的一号高炉，共引进了四万多吨机械设备、材料和四十六项专利技术。这些设备和技术，使这座高炉成为世界上第二十五座容积在四千立方米以上的大型高炉，铁的日产量最高可达一万吨左右。这座高炉9月15日点火投产后，到9月底已经出铁五万五千多吨，超过了原来的试产要求。
——宝钢炼钢厂引进的国外技术项目最多。它的三座三百吨纯氧顶吹大转炉，每座的设备容量约为国内过去最大转炉的两倍。9月20日一号转炉投产后，到目前已出钢近三万吨。这些转炉共采用了七十项国外新技术，不仅炼出的钢质量优良，而且可以大大降低炼钢所耗用的材料。按一期工程计算，一年可节约十万多吨金属料和两万多吨耐火材料。达到设计能力后，它的劳动生产率要比国内一些老钢厂高出十倍左右。
——宝钢焦化厂引进了焦炉炉体、干熄焦、无烟装煤、化学产品回收等三十项专利技术，成为国内目前规模最大、技术最先进的焦化厂。四座五十孔的大型焦炉，每年可提供一百七十万吨优质焦炭，足够喂饱高炉的“肚子”。
——最早投产的宝钢自备电厂，引进了两套装机容量各为三十五万千瓦的大型火力发电机组。这家电厂从1982年11月份正式发电，到今年7月份已安全发电一千天。三年来它共发电一百多亿度，煤耗却远远低于国内其他机组。
此外，宝钢引进的设备中还有国内最大的烧结机、初轧机、行车、贮气球罐、干式煤气柜等。
由于宝钢广泛采用了电子计算机这种最先进的自动控制手段和各种高效的除尘设施，大部分运行人员是在明亮洁净的控制室里按动电钮，用信号指挥生产。因此，人们在这里已经基本上看不到一般钢铁厂常见的那种繁重的劳动和满天飞扬的烟尘。先进的技术加上合理的系统设计，还使从原料、铁水、钢水到开坯、成材形成合理的工艺流程。宝钢达到设计要求后，每吨钢的总能耗只需要零点八九吨标准煤，那将是国内最先进的水平。
宝钢引进的许多新设备、新技术，还为国内同行业的技术改造提供了有利条件。到目前为止，各地已有七十多家钢厂到宝钢学习先进技术。宝钢对这些先进技术也在积极进行消化。为了使这些技术更趋完善，更符合宝钢的需要，近几年来，他们共列出了六百多项研究课题，并组织力量对八十多个科研项目开展了攻关。