扬帆市场——南阳棉纺织厂提高经济效益纪实 [复制链接]

第2版(经济)
专栏：

　　扬帆市场
——南阳棉纺织厂提高经济效益纪实
张明海叶峨峰李荣太
有人说，市场是一匹难以驯服的烈马，在全国纺织行业不景气的情况下，河南省南阳棉纺织厂靠转换机制、苦练内功，成为驾驭市场烈马的驭手。
１９９１年以来，该厂工业总产值、销售收入分别以１２．８６％和１８．０８％的速度递增；今年１至７月，实现产值１．４２亿元、税金９３８万元、利润１０５３万元，分别比去年同期增长３７．８６％、１．３５倍和８倍；今年１月至７月人均创税利４３１５元，比去年全年增长５５％。
令人怦然心动的数字，驱使我们去探寻南棉崛起的奥秘。
　　　　产品质量，是抢占市场的有力武器
随着社会消费水平的提高，用户对质量的挑剔也越来越苛刻。南棉根据销售部门反馈的信息，大打质量攻坚战，精益求精的产品一次又一次满足了用户需求。
该厂生产的精梳３２支纱，各项指标均超国家标准。１９９１年被评为省优质产品，出口日本、美国、香港、东南亚等地。１９９１年底，全国纺织行业供过于求，用户对这个素负盛名的产品由排队抢购，转而以“上帝”的身份到企业横挑鼻子竖挑眼。为了在市场上站稳脚跟，南棉以用户的标准为标准，在查找不足的基础上，开展一条龙质量攻关活动，定机台、定人员、定措施，设立单项奖。经过两个月的努力，使该产品质量由（８９）乌斯特公报的５０％水平，提高到２５％—５％。精梳３２支纱的销售市场仍坚不可摧地控制在南棉手中。
１９９１年河南省外贸纺织品进出口公司、深圳豫达工贸公司等多家用户，到南棉登门求购高支定长无结优质纱线。生产这种纱线必须采用适应国际一流水平的络筒机械。南棉当机立断，不惜投资１２０万美元引进了意大利６台自动络筒机，很快生产出了高支定长无结纱，满足了用户的需要。现在该产品在广州、深圳、海南等沿海地区畅销不衰，用户由原来的６家发展到２０多家，销量从每月３０吨提高到１５０吨以上。
　　　　调整结构，是走向市场的助推器
南棉的销售人员在销售过程中，捕捉到这样一条信息：生产夏季布料所需的１１支合股麻棉纱，在香港价高量小，国内生产厂家很少。这条信息到厂的当天，他们一天之内召开了三道会。在充分分析论证的基础上，决定迅速调整生产，下马２１支棉纱，上马１１支合股麻棉纱。他们当天安排原料、当天下达工艺、当天安排计划。前后不到半个月时间，新产品便投放了市场，很快抢占了市场制高点。等到国内其他厂家生产出１１支合股麻棉纱投放市场的时候，季节已经过去。南棉当年开机４个月，累计生产４５０吨，销售收入达６３０万元，与原纺品种２１支棉纱相比，净增加附加值１３５万元。
为适应产品结构调整，南棉同时还抓住新产品开发不放，坚持做到开发一代、储备一代、预研一代，每年开发新产品５至７个。近年来，南棉的新产品开发显现出一条清晰的轨迹：产品档次由中低向中高转移，产品结构由单一向多元化、复合化转移，产品生产由大路货向名优高新转换。目前，他们已经拥有纯棉、麻棉、涤棉三大系列３５个品种以上，形成了宽、中、窄幅，高、中、低档，前后配套的多品种、多结构生产格局。
　　　　技术改造，铺就通向市场的快车道
虽然这个厂１９９０年以前已经进行了两次大规模的技术改造，与建厂初期相比纱锭增长了４．４倍，织机增长了１．１倍，但厂长李兴敏说：科技发展一日千里，市场竞争日趋激烈，等到别人超过我们的时候，才大梦初醒就晚了。我们没有理由沾沾自喜，固步自封。他们经过大量的艰苦的考察论证，于１９９２年８月在班子成员的全力支持下，推出了“高起点引进先进设备，高标准消化先进技术，高质量提高产品档次，高目标扩大创汇能力”的战略目标，并迅速迈出技术改造的步伐：先后引进了９种先进设备，并对原有的２７０多台（套）国产设备进行了更新改造，使全厂设备达到１／３国际一流水平、１／３国内一流水平。引进设备工程投产运行之后，年新增附加值５７０万元。３年多来，新辟了江苏、浙江、四川、云南等地的１０多个销售基地，新增了５个出口国家和地区。