叩开效益大门 [复制链接]

第2版(经济)
专栏：

　　叩开效益大门
朱殿封李传龙
改革，使山东德州晶峰集团总公司乘上春风。这个几年前在全国名不见经传的企业，三年迈了三大步：１９９１年主要经济指标一举跨入全国同行业第三位，１９９２年上升为第二位，去年又跃居第一位，成为国有大型企业。今年１—１０月份，完成工业总产值８２００多万元，销售收入上亿元，利税２０００多万元，分别比去年同期增长１９．３％、３９．７％和３６％，以上三项指标均在全国同行业居首位。
晶峰集团生产经营效益好，得益于他们在生产中坚持一条准则：产品质量没有最好，只有更好；产品没有不变的最新，只有更新。“最”和“更”这一字之差，激励着晶峰集团在提高产品质量和开发新产品上做不懈地登攀。
前年，他们拿着自己的省优产品——仿瓷乳白瓶，去敲山西汾酒厂的大门。门开了，酒厂人拿出烤花陶瓷瓶对他们说：“我们用这种酒瓶，你们能生产出来我们也要。”
汾酒人知道，玻璃厂是不生产陶瓷产品的。但他们不曾料到，正是这句难人之言，帮晶峰人打开了理性思维的“潘多拉魔匣”。销售处的同志把样品拿回厂里，“异想天开”地研制起烤花玻璃瓶。历经反反复复的探索试验，１００天后，晶峰人二进汾酒厂，把工艺品般精美的烤花乳白玻璃瓶送到汾酒人面前。
“你们也能生产陶瓷瓶？”汾酒人惊讶地问。
“不，这是玻璃的。它与陶瓷瓶比较，最大的优点是不渗漏，强度大，破碎率小，可以采用防盗口，并且更美观。”
汾酒厂总工程师喜出望外：“哎呀，３０多年来我们使用陶瓷瓶，最头疼的是渗漏、易破碎，这个难题被你们攻克了。好，我们用你们的货。”
晶峰人从汾酒厂拿来了数目可观的合同订单。接着，烤花乳白玻璃瓶又成为古井贡酒厂的新客。该产品去年荣获国家专利和山东省科技星火计划二等奖。
在晶峰集团，有一个很耐人寻味的事实：他们使用的绝大部分是国产设备，生产出了一流产品，创造了一流的效益。
这，来自张永考总经理对生产经营方略与众不同的见解：中国日用玻璃需求现状是县县市市有酒厂，大多是生产白酒，各厂又大都是系列产品，使用的瓶子样式各异且用量小，因此，适宜小规模、多品种生产形式。从国外引进的制瓶设备，是双滴料行列式制瓶机，生产量大，而市场需求量小，一种型号的瓶子又很难长期占据市场，生产多了积压，少生产就得停机，转产也慢，这就影响到效益。
所以，晶峰集团坚持暂不引进大型设备，而是把投资收益率放在第一位，量力而行搞技改，先急后缓，看准一个上一个，上一个见效一个。从１９９０年至今，总投资３０００多万元，成功地实施了１３项大的技改工程。当这些技改措施为生产提供了保障条件后，他们立即把着眼点转向迅速扩大生产，开发新产品２００多个，抢占和扩大了市场，为企业积累了资金，形成了技改为新产品开发提供手段，新产品又为技改加大了投入，二者互为依存，相得益彰的良性循环。他们靠小步快跑，积小得为大成，使生产效益每年以３０％多的速度发展，３年实现的利税相当于１９９０年以前３５年的总和。