鞍钢工业筑炉工程公司工人韩庆臣 创造砌筑耐火砖的先进方法 [复制链接]

第2版()
专栏：

鞍钢工业筑炉工程公司工人韩庆臣
创造砌筑耐火砖的先进方法
鞍钢工业筑炉工程公司工人韩庆臣，在今年七月间修筑十五、十六号炼焦炉工程中，创造了双手蘸浆平行流水砌筑耐火砖的先进方法。双手蘸浆平行流水砌筑耐火砖的先进方法创造以后，经苏联专家与各方面的鉴定，都认为这是工人韩庆臣对工业筑炉工程的一个伟大贡献。为此，该公司除在各工地上大力推广这一先进工作法外，并给予这一先进方法的创造者——工人韩庆臣以精神与物质的奖励。经该公司两个多月来的实验和推广，已经证明这一方法不仅适用于修筑炼焦炉工程，也同样适合于修筑炼铁炉、加热炉、热风炉、均热炉、焙烧炉与还原炉等各种筑炉工程。
这种砌筑耐火砖的先进方法，与过去旧式砌筑耐火砖的方法完全不同。耐火砖样式有一千多种，每种不同性质的砖要用不同性质的灰浆黏结，砖与砖的水平面不能相差半个公厘，砖与砖之间还不能有任何空隙。过去旧式砌筑的方法，只分砌砖和抅缝两道工序，在砌砖时，则是一个工人，左手拿着一块耐火砖，右手拿着一把大铲子，把灰浆一下下往砖上抹，抹完后再砌。因此，技术水平高的，就砌的快，质量也比较好；技术水平低的，就砌的慢，还保证不了质量。现在，韩庆臣在砌砖中，发现砌砖可以不用铲子抹浆，改用蘸浆的办法。把原来的劳动组织，改为铺灰（包括排砖与挂线）、砌砖和抅缝（包括清扫）等三道工序，每道工序都有专人负责，实行平行流水作业。
根据十五、十六号炼焦炉工程来看，实行这种新的方法以后，比起过去旧的方法来，有很多优点：首先就是加速了工程进度。过去采用旧的方法，每天砌筑耐火砖，平均只能砌四、五十吨，最多也超不过八十吨，现在每天能砌一百六十吨，最多可达到二百零九吨。第二，保证了工程质量。过去因为挂浆与砌筑时间相距太长，灰浆不均匀，黏结程度不够，影响炉体寿命；现在挂浆与砌筑时间相距很短，灰浆均匀，黏结程度增强，可以延长炉体寿命。第三，节省人力，降低成本。如按老办法，要完成这一任务，就得增加二百五十人，现在采用蘸浆法，不但可以减少人，还能提前一个月完成任务。　（常工）（附图片）
韩庆臣