安全管理——企业永恒的主题 [复制链接]

第5版(读者来信)
专栏：厂长说经

　　安全管理
——企业永恒的主题
我们厂是年原油加工能力１００万吨的燃料型炼油厂，是天津市最早建设的炼油企业，生产过程具有易燃易爆、高温高压、有毒有害等特点，很容易发生火灾、爆炸、人身伤亡事故。我厂始终把抓好安全生产放在各项工作的首位，实现了２３年无重大人身伤亡、火灾、爆炸和设备事故。我们的主要作法是：
抓制度。全厂建立了４５项以岗位责任制为核心的安全管理制度后，利用经济手段，把制度规定的内容分解成经济指标，承包落实到车间、班组、人头，一级对一级负责，一级对一级把关。安全出了问题，要“株连九族”，要否决奖金、荣誉、工资的评定和晋升。
抓落实。我厂突出安监部门的地位和作用，把安全否决权授予安监部门。要求安监部门在检查中顶住说情和谩骂，处理违章人毫不手软。我们厂还坚持每年开展一次群众性的“安全在我心中”演讲活动。为了使安全工作落到实处，我们厂要求生产车间安全生产负责人必须参加班组的安全活动，并定期检查、找出差距，常抓不懈。据统计，１９９３年１至１２月份各车间通过巡检发现并及时消除各类事故隐患５１０余次。
抓监督。我厂凡新建、改建和扩建装置，安全部门从装置的可行性研究阶段开始，到竣工验收阶段，都要参与安全、消防、工业卫生“三同时”把关，该有的设施必须有，以防止先天不足造成的隐患。由于重视把好“三同时”监督关，这些年新上渣油催化、碱渣处理、三泥处理等装置都做到了一次开车成功，杜绝了各类事故。根据统计分析，检修期间是各类事故的高发期。为此，我们特别注重检修装置的安全工作，严格把好检修装置的停车、吹扫、检修、开工四道安全关，严格执行各项安全和检修制度，确认措施可靠方可实施。
抓预防。为了把各种事故消灭在萌芽状态，近年来我厂一方面对原有设备投资近１０００万元进行安全技术改造，另一方面采用微机对生产设备进行状态监测。在生产指挥上采用微机电视电话生产监视系统，使生产调度人员和主管生产厂长在办公室就能与生产一线工人对话。我们还从１９９０年起运用隐患评估法（ＬＥＣ法），对各生产车间进行较大范围的隐患评估，限期采取预防措施进行整改。
安全生产促进了我厂经济效益的稳步提高。“七五”期间全厂利税每年平均递增１０００万元，１９９１年利税首次突破亿元大关。１９９１至１９９３年，连续三年荣获天津市“八五”立功先进企业称号。
天津石化公司第一石油化工厂厂长顾宝生