学外不崇外——来自春兰的报道之四 [复制链接]

第2版(经济)
专栏：中国经济效益纵深行

　　学外不崇外
——来自春兰的报道之四
新华社记者陈明星廖原本报记者艾丰
市场竞争是产品竞争，产品竞争是质量竞争，质量竞争是科技竞争——这个公式许多企业都知道。但在实际经营中，又有所谓的“不技改等死，搞技改找死”的说法。那么，春兰的技改战略又是怎样的呢？
　　技改是为了效益
首先，他们牢固地树立起“技改效益观”。技改主要不是为了借机扩规模，也不是为了摆样子，中心目的是增强企业的市场竞争能力，从而提高企业的经济效益。一句话，技改必须争取最佳效益。
为此，确定技改项目，他们有“四看”：一看技改项目的产品是否有前途；二看生产这种产品的原料是否有保证；三看这种产品在市场上是否有销路；四看新技术是否真正是先进技术。上述四个方面都得到了肯定的回答，才下决心上马。
有经验的人都知道，技改的最大困难在资金。没有自有资金，借贷搞技改，技改以后效益又上不去，自然就背上了更大的包袱，“找死”一说就出来了。
春兰技改的力度是很大的，每年资金的投入大约在１亿元到两亿元左右。但由于这些项目都是有比较好的经济效益的，周期比较短，投入产出比又高，技改资金自然也就不发愁。经济效益不断提高，技改的资金就更充裕，后劲不断增长，形成了良性循环。
　　“外补”是为了“强身”
对引进技术，春兰指导思想是：学习外国先进技术，必须和本国本企业的实际结合起来。对自己不适用的，并非当代国际先进水平的，自己能够制造的，坚决不引进。个别关键技术设备的引进，是为了加强自力更生的力量，走自己的发展道路。
他们建立了自己的制冷技术研究所、产品开发中心和测试中心。这些单位拥有很强的技术力量，围绕着自己企业经营生产的需要，进行研究和开发。他们研制出清洗机、涨管机、弯管机，设计了喷涂、辅机、电装、包装等配套齐全的现代化的生产线，把原来落后的工艺推向世界先进水平。
空调器中的关键部件是压缩机，过去大量靠进口。春兰建立了压缩机厂，自己生产。压缩机中最难制造的是一种叫“滑板”的零件。他们用了两年的时间攻关，终于用粉末冶金的办法，把它拿下来了。现在，他们生产的压缩机不仅可以满足自己的需求，还可以供他厂配套。
很有意思的是，空调机生产的主力厂二分厂，从厂房绘图到建设，从流水线的设计、制造到安装，完全是总经理陶建幸亲自带领助手们，经过１个多月的设计和两年的紧张施工完成的。如今１５条生产线稳定地高质量地运转着。单班年产量４０万台，２０秒钟有一台空调器下线。劳动生产率每人每年达到２５０万元，这个数字已经达到甚至超过世界先进水平。
　最大的追求是振兴民族工业
“学外不崇外”。是春兰人经常说的一句话。
春兰人，从总经理到每一个普通职工，最大的追求是振兴民族工业。
他们的技改战略体现了这种追求。搞企业的几乎谁都懂得，对外引进，如果不能转化为增强自力更生的能力；学习外国，如果不能变成自己独立开发的能力，那么，你就永远不可能和人家居于平等竞争的地位。在技术水平比较低，资金又比较短缺的情况下，靠什么追上去？最关键的是人，是民族自信心。
春兰人就有这样的确信：“中华民族是勤劳智慧的民族，外国人能制造的东西，中国人经过努力，也一定会制造出来。”
在这种自信心的鼓舞下，泰州人善于搞机械制造的传统优势被充分发掘出来了。经过两年的奋斗，他们制造出国际一流的压缩机，而所用时间和成本又比国外同类产品少得多，中国技术监测中心的同志激动地说：“春兰人为中国人长了志气！”
这种在经济上也必须要自立于世界民族之林的精神，贯穿在整个春兰企业管理之中，成了“春兰精神”和春兰企业文化的核心内容。
经过他们的第一个和第二个“四年计划”，春兰已经由一个几百万产值的小企业，扩展到年产值５２亿元的大企业集团，再经过一个“四年计划”，他们打算把这个数字扩展到３００亿元。
“生产在泰州，总部在上海，销售在全国和世界”。这是他们树立的近期加远景的企业发展模式。立足中国，放眼世界，今年才４２岁的陶建幸，心里装着怎样的目标，那是很清楚的。（附图片）
题图：春兰集团公司总经理陶建幸（右）在了解新品“虎”、“豹”牌125双缸发动机摩托车试骑情况。方爱玲摄