国营张家口矿山机械厂修制车间副主任顾占芳 创造链子管机成功生产效率提高十倍 [复制链接]

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专栏：

国营张家口矿山机械厂修制车间副主任顾占芳
创造链子管机成功生产效率提高十倍
国营张家口矿山机械制造厂修制车间副主任顾占芳，创造链子管机成功。第一部机器已在九月初正式投入生产，初步使用的结果，提高了生产效率十倍左右，并且降低了原材料消耗全年可节约三十七亿多元。
该厂今年一至五月份，一直没有完成国家计划，主要原因是链子管的生产不合理。链子管是运煤机上的一种重要机件。原来做链子管的方法是：把一吋或一吋二的圆铁，截成一公尺长，然后进行打眼、切断、剥外皮等等，需要六道工序，做成管子后，有三分之二的圆铁就要变成废料。这样作既浪费材料，又常常因生产中的不衔接情况影响生产任务的完成，甚至造成许多不应有的损失。因此，链子管的生产就成了生产上的关键问题。领导上为此就号召职工开动脑筋来解决这一个关键问题。这时修制车间副主任顾占芳，看到这种情况，决心做出一个生产链子管的机器来。他从乱铁堆里找了些零件，下班后，利用几个晚上的时间试做了一个机器样子。在领导方面的大力支持与全厂职工的帮助下，经过两个多月的苦心钻研，先后改进了几十次，如卷管的芯子原来是死的，卷管不能自动出来，后来把它改成活的；因芯子容易发热发胀，他就找了一个汽车上的小水泵，使冷水在芯子里来回循环。这样，管子就可以顺利地下来。链子管机终于创造成功了。工人们看到这一部简单、轻便又能大量生产链子管的机器，都有说不出来的高兴。有的说：“顾占芳为厂里解决了关键问题，这种积极创造的精神值得我们学习。”现在，第一部链子管机已经正式投入生产，生产效率比过去提高十倍左右，并且利用废铁板代替圆铁，降低原材料消耗，全年可节约三十七亿余元。第二部链子管机也将在十月中旬做成。原来这厂做管子需要十几部镟床，将来这两部链子管机就可以全部担负起该厂生产链子管的任务了。