在苏联专家帮助下的大冶钢厂 [复制链接]

第2版()
专栏：

在苏联专家帮助下的大冶钢厂
王澈
一
大冶钢厂的工人、技术人员和管理干部，怀着无限激动的心情，感谢苏联专家对他们的帮助。每当厂长高芸生同志谈到厂里特殊钢〔注一〕生产情况好转时，很自然就把苏联专家的帮助联系在一起。工程师苏能四在谈到苏联专家对他的技术帮助时说：“正如在迷失方向的航行中，找到了正确的指针一样。”电炉车间生产班长庞德金说：“苏联专家那种根据科学分析和科学试验来炼钢的工作态度，对于我‘靠眼力’‘凭经验’的老一套工作方法，是一个很好的教育。”
今年一月间，大冶钢厂开始大量生产特殊钢。在新的生产任务面前，从领导到工人，从技术到管理，都缺乏足够的经验。因此，今年一月到六月，全厂检验合格的成品仅相当于生产计划总量的百分之四十七点二五四，严重地影响了国防建设和经济建设。此外，废品多、成本高，以及车间与车间的生产不协调，生产计划不能根据订货来制订，更是普遍的现象。
六月间，苏联专家朱也夫同志和捷克加洛夫同志来了，他们给大冶钢厂带来了新面貌。在短短的
一个多月中，两个专家作了二十多次有关技术和管理问题的报告，提出了二十四项重大的和一百六十
一条一般的建议，并且亲自在电炉、锻造和热处理等生产特殊钢的车间进行了示范操作，解决了大冶钢厂在生产技术、技术管理和生产管理等方面长期不能解决的问题，使全厂的生产面貌，发生了根本的变化。
二
当时大冶钢厂最薄弱的环节是锻造车间和热处理车间。电炉车间生产出来的钢锭，往往因为锻造车间的生产能力小而不能锻制出来；锻造车间和轧钢车间生产出来的钢材，又因为热处理车间的退火时间长而不能及时交货。生产上存在严重的不平衡情况。
苏联专家捷克加洛夫同志详细地研究了这种情况，在锻造车间提出“高温装料，快速加热，流水作业法”的建议，把过去烧一炉钢锻一炉钢，让炉子冷却后再装钢锭的落后方法，改为随取、随锻、随加，使加热炉不间断地工作，并且在加热炉与汽锤之间采用流水作业的方法。七月二十四和二十五日进行了试验，结果取得了很大成绩，加热时间缩短了百分之五十七到百分之六十六，机动时间〔注二〕增加到百分之七十，整个生产能力提高了一倍以上。
在热处理车间，从生产设备到技术操作，原来都是沿用日本的办法。一炉钢材的退火时间，长达
一百四十八小时，平均八十八小时，每吨钢材的煤消耗量达七百公斤，而且生产出来的产品质量不佳，捷克加洛夫同志研究出问题在炉子结构不合理。他把炉子作了五次修改之后，一炉钢材的退火时间缩短为二十六小时到三十小时，生产能力平均提高了一点七倍，每吨钢材的煤消耗量也降低到二百多公斤。为了提高钢材的质量，他又建议用散装方法退火，并且告诉工人注意观察炉内燃烧情况，调整燃烧室的进风量；控制烟道闸板，使钢材的机械性能达到了合格标准。
三
实现苏联专家建议并不是那么容易的，它曾经遇到各色各样的思想障碍。但是这些障碍都被克服了。
苏联专家朱也夫同志建议电炉车间钢包工人，在钢包内不涂泥巴；修钢包不打水；钢包要干净等七条建议，有的工人想不通这个道理。老工人刘福奎说：“我不知花了许多工夫，才学会钢包打水的方法，怎么又不叫用了呢？”后来化验室化验了一炉在炉里的钢水，化学成分完全合乎规格，但是钢水倒在钢包里面后，炭的成分增高了，检查结果，发现是钢包里面的泥巴和黑烟没有扫干净的缘故。在这样的事实面前，大家才下定决心，坚决贯彻苏联专家建议，不再让国家财产受到损失。
过去，电炉车间不少炼钢工，是不大注意元素的重要意义的，认为元素不超过上限下限〔注三〕就行了。实际上有的钢种化学成分即使合格了，而因机械性能不合格成为废品。朱也夫同志举出实际例子给大家听：比如炭和铬这两种元素，都能增加钢的强度，但铬能减少钢的冲击值〔注四〕，这时候炼钢工要注意炭到上限时，就要使铬到下限，不然钢的强度大，而冲击值不合格了。讲到这里，他又举了两个很生动的譬喻，他说：“一个炼钢工要使钢的各种元素比例适当，正像一个乐队的指挥手，使音乐和谐一样。”他又说：“也像马戏团走钢丝绳的人一样，要永远保持平衡。”经过这样的反复讲解，工人们才懂得了这个道理。
还有这么一个例子。苏联专家捷克加洛夫同志在热处理车间给工人讲解加煤的操作，他说：“要少加勤添，煤加多了，温度反而下降，加少了就会成氧化性的火焰，影响钢的质量。”不少工人想不通这个道理，烧炉工人孙瑞芝就说：“过去多加煤温度还升得不快，少加勤添能行吗？”有一天，孙瑞芝正在吃饭，捷克加洛夫同志来了，他就给孙瑞芝解释说：“向炉里加煤就像一个人吃饭一样，如果吃得太快，咀嚼得不好，就会得消化不良症，相反的一口一口的咀嚼好了咽下去，对健康就有帮助。”工人们通过这个例子，很快的想通了“少加勤添”的道理。
四
“企业不是手工业，是一个有机整体。”苏联专家经常用这样的原则，来帮助大冶钢厂组织生产工作。捷克加洛夫同志从锻造车间试验“高温装料”过程中，发现劳动组织不合理，和逐级责任制不明确，给工作上带来了忙乱和被动。针对这种情况他提出了中肯的建议：车间每天早晨举行一次五分钟碰头会，由值班工段长、技术人员汇报前一天的工作，由车间主任小结，并布置当天的工作。这种制度推行到其他车间，同样起了很大的作用。
从六月份起，大冶钢厂又实行了朱也夫同志建议的周作业计划和周末会议制度，解决了不少全厂性的关键问题。比如在第五次周末会议以前，锻造车间每周只能完成生产计划百分之六十左右，经常影响全厂生产计划的完成，同时车间领导干部对专家建议的“高温装料”抱怀疑态度，迟迟不能实现。周末会议上，领导干部了解和研究了这种情况后，批评了锻造车间，并组织力量协助实现了专家建议，到第七次周末会议，锻造车间就超额完成周作业计划百分之十二，八、九月份都超额完成了生产计划。过去，生产科编制的作业计划，有时候不符合车间的实际情况，经过周末会议提出意见，生产科的编制作业计划工作，有了很大的改进。
从九月份起，该厂又在实行周作业计划的基础上，逐渐实行了昼夜作业计划与轮班作业计划。厂
一级建立了周末会议，车间建立了五分钟碰头会，工段建立了工段会议，班组建立了班前班后会。
作业计划和各种会议制度，把大冶钢厂组成一个有机整体。
从八月份起，特殊钢全部完成了生产计划，扭转了长期完不成任务的局面。十月份，电炉车间的生产任务比九月份高百分之三十八，也完成了计划。全厂产品质量也有显著提高。执行作业计划的结果，各车间的生产均衡率已逐步提高，生产周期也大大缩短。
实行苏联专家建议，给大冶钢厂带来了可喜的转变。
〔注一〕特殊钢是属于优质钢的一种。
〔注二〕机动时间是汽锤参加生产的时间。
〔注三〕上限下限是某种元素在某种钢中最高的含量为上限，最低的含量为下限。
〔注四〕冲击值是钢的机械性能之一种。是测量钢材硬性的数字。
（附图片）
朱也夫同志在检查钢的结晶和粒度