狠抓管理降低成本　抠出效益三亿多元重钢将一盘“死棋”下活 [复制链接]

第1版(要闻)
专栏：

　　狠抓管理降低成本　抠出效益三亿多元
重钢将一盘“死棋”下活
本报成都７月３日电新华社记者储学军、本报记者梁小琴报道：我国特大型钢铁联合企业重庆钢铁（集团）公司去年下半年以来面对原燃材料涨价１亿多元、钢材售价却大幅度下跌的严峻形势，向企业内部管理要效益，靠降低成本一举增效３亿多元，企业因此避免了亏损，把一盘“死棋”下活了。
重庆钢铁公司现有职工５万人，具有年产焦炭１２０万吨、生铁１４０万吨、钢１５０万吨、钢材１３４万吨的综合生产能力，跻身全国最大工业企业５０强。近几年，国内钢材走俏，重钢效益一直较好。但１９９４年下半年以后，钢材市场下滑，重钢经营形势也出现恶化，预计到年底公司将亏损上亿元。
对此严峻局面，重钢领导班子迅速统一了认识：坐等市场好转，依赖国家救助，都是一步死棋。唯一的选择只能是依靠自己的力量，加大管理的力度、深度和广度，打一场降耗降成本的攻坚战。公司随即制定了一套以目标成本为中心的管理模式，根据模拟市场价格，采取“倒算帐”办法，推算出各工序的成本、利润，再层层量化分解到各分厂、车间、班组乃至个人。
重钢由于没有矿山依托，长期过着“吃百家矿”的日子，全年所需２６０万吨矿石原料，要么从国外进口，要么从全国２２０多个矿点购买，运距最近的也在１０００公里以上，导致产品成本较高。特别是进口矿石部分，每吨价格高达５６０元。能不能降下来呢？公司总经理郭代仪沉到有关部门蹲点，组织大家从采购的第一站算起，对中间商、价格、运输路线、港口仓储、装卸费等因素进行细致分析和算帐，剔除不合理开支。最后，将每吨矿石价格降至４００元。仅此一项，公司每年减少开支６００多万元。
为将目标成本管理真正落到实处，重钢制定了严格的奖惩制度，把各级部门、每位职工的工资收入与目标成本的完成情况挂钩，定期检查和考核。公司领导以身作则，从自己做起。几位主要领导分别联系几家二级部门，分片负责，他们主动将自己的工资与所联系部门的工作业绩挂钩，共担责任。
管理的强化为重钢带来巨大的经济效益。仅仅半年时间，焦炭、生铁、钢、钢材等主要产品的成本大幅下降，到去年底统计，每吨成本分别较上半年减少１４．３元、８３元、１６６元、１６５元，再加上公司内外其他减亏因素，折算下来，共“抠”出效益３亿多元。