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机遇偏爱有心人 [复制链接]

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只看楼主 倒序阅读 0 发表于: 1995-12-24
第3版(国际副刊)
专栏:五洲茶亭

  机遇偏爱有心人
孙东民
牛顿偶见苹果落地,发现了万有引力定律;瓦特见水汽顶起壶盖,制造出蒸汽机;阿基米德在澡盆泡澡,发现了浮力原理;中国的鲁班被草刺伤,制造出锯子。无心者进宝山探宝,终空手而返;智慧者遇平凡物象,却触类而旁通。笔者想起一桩日本丰田公司从超级市场触发灵感,完善了生产管理,惠及企业发展的故事。
丰田公司以生产汽车驰名,7万多职工的企业,年产420多万辆车,人均年生产近60辆,堪称日本的优秀企业。丰田能生产出性能价格比较优良的车子,得益于它的生产方式。而其生产方式的产生,是来自超级市场的启发。
50年代,日本的汽车制造业还是小学生,美国的通用、福特等汽车公司的流水线生产方式是日本模仿的对象,战后重新起步的丰田公司多次派员前往考察。其中有位叫大野耐一的人在研究流水线之余,琢磨开了当时在美国刚刚兴起的超级市场。
精明的主妇不会买回暂时不需要的东西存起来,也不会买回过量的食品吃不完放着变质。超级市场也是如此,它只把顾客需要购买的一定数量的商品摆上货架,自动收款机记录下卖出商品的种类和数量,进货部门据之进货,卖出多少补充多少,几乎无需库存。不但减少了资金占用、库存及损耗,而且也不至于造成商品缺货,是“一种完美的管理方式”。
生产管理中,流水线作业实际是“物的移动”。零部件的运送,以往是由前道工序向后道工序提供。汽车生产中,先由原材料加工成部件,部件组合成套件,随前工序向后工序推进,最后完成整车。大野用生产管理者的眼光观察超级市场,发现超级市场的商店与顾客、售与购的关系,与通常生产中前工序向后工序提供物件的做法相反。如果把商店看作前工序,顾客是后工序,就会发现总是后工序(顾客)向前工序(商店)要货(部件);前工序(商店)总是在必要的时间,向后工序(顾客)提供必要数量的、所需要的部件(商品);要对后工序(顾客)做到随到随有,随销随补。
受超级市场的启发,大野发明了“适时(JUST—IN—TIME)”生产系统,一改通常流水线中从前往后输送部件的方式,改由后工序就所需零部件的时间、数量向前工序发指示,前工序则按指示进行补充。前后工序之间有一个名为“看板”的工作指示卡传递指令,如同超级市场中的自动收款机。这样,整个生产线和制造系统都在“适时”的原则下高速运转,最大程度地减少了库存。
丰田生产方式的基本思路是“彻底排除浪费”,把提高效率和降低成本作为最大命题。企业之生命在效益,面对变化不定的市场,丰田人认为,“利润=售价—成本”。在成熟的市场经济下,产品售价最终是由市场决定。要想增加利润只能降低成本。在生产的全过程中,丰田人无论对物品还是现场作业本身,把凡是不能为产品增加附加价值的一切因素,诸如过剩生产和过量库存、无谓的搬运和加工、等活、无益的走动等统统视为浪费。丰田公司有种人称“干毛巾还要拧出水”的精神,“适时”生产方式就是对低效率和浪费的挑战。
如大野所说,把超级市场和汽车生产联系在一起,其实并不奇怪。世间到处都是机遇,人人都有智慧的火花。只是,机遇和智慧总是偏爱有准备的头脑。
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