技术中心、装备中心、教育中心三位一体东风汽车公司科技成果转化率近百分之七十 [复制链接]

第5版(教育·科技·文化)
专栏：

　　技术中心、装备中心、教育中心三位一体
东风汽车公司科技成果转化率近百分之七十
本报讯记者陈兴贵报道：在我国科研成果用于生产的转化率大约为１５—２０％的时候，东风汽车公司“八五”期间的科研成果转化率则达到近７０％，科技对企业效益的贡献率最高年份高达５０％。东风汽车公司科研成果的转化率和对企业效益的贡献率为什么能达到这样高的水平呢？
东风汽车公司副总工程师、科学技术部部长杨立贵同志向记者谈起了东风汽车公司的实践。
科学技术是第一生产力，达已成为大家的共识。然而，要使科学技术第一生产力得以很好的实现，还需要解决把科技变为生产力的一系列复杂问题。东风汽车公司从建厂一开始，就对科技进步工作给予高度的重视。邓小平同志关于科学技术是第一生产力的著名论断，使该公司的科技工作走上了一个新台阶。这集中反映在对科技成果转化工作认识上的飞跃和实践上的认真。他们认为科学技术是第一生产力的作用，最终要通过科技成果的转化来体现出来，潜在的生产力只有想方使其转化成为现实生产力，才能有效地增强企业的市场竞争力，才能提高企业效益，正是基于这一认识，他们调动了总师室，科技部、制造工程部、装备部、技术中心、质量部以及计划部、财务部等各个职能部门的积极性，齐心协力，团结一致地推进公司科技成果的转化工作，从１９９１年到１９９４年，共转化科技成果１２９９项，转化率达６９．４４％，平均每年为公司降低成本７５００万元，年节约钢材５７００多吨，年节电１５００多万千瓦时。
科技成果转化工作的显著成绩，进一步促进了全公司上下对科技成果转化工作的重视和支持。公司组建的技术中心、装备中心、教育中心，形成了开发新技术，提供新装备，补充新知识与人才的技术开发体系，成为一个拥有产品开发、材料工艺研究、基础技术研究、电子计算机应用开发的多学科综合性技术开发阵地，为科技成果转化提供了雄厚的物质基础、技术备件和人才资源。
科技成果的转化，要多渠道、多层次地进行，这是调动大家积极性的最好的办法，不可搞一种模式，一种规格。对于使用点多、面广的科技成果，该公司采取专项科技成果推广的方式组织推广。如新刀具专项科技成果推广，每年拨款１００万元，推广点达２７００个，占到可推广数的９３．４％，收到了理想的推广效果。重大科技成果重点推广。从１９９１年起，每年都筛选出１５—２０项重大科技成果进行重点推广。１９９２年重点推广１８项，投入１５８．３万元，当年即获利２１８．８１万元，年潜在效益达１５８９万元。对质量改进项目、生产准备项目、科技进步项目，他们还运用竞赛的办法，促进技术成果的推广。从１９９０年至１９９４年，共有４７７项成果得到应用，大大加快了科技成果转化为生产力的速度。１９９３年“风神杯”赛，完成４７项成果转化，年创效益达１０００多万元，年节约钢材千吨以上，节电可达百万千瓦时。
科研成果的转化，不能单靠自身的力量关起门来搞，必须是开放式的，利用社会上可用的一切力量和条件，多年来，东风汽车公司一直积极主动地与高等院校合作，清华大学、上海交大、同济大学、吉林工大、华中理工大学、北京理工大学等２０多所名牌大学都成为他们实行科技成果转化的合作者，２４项难度较大的科技成果就是在同上述高等学校的合作下完成的。
科技成果的转化过程，也是强化每个职工科技意识的过程，提高大家科技素质的过程，是科技第一生产力由潜在变为现实的过程，１９９１年—１９９４年，全公司就收到实施科技成果转化的合理化建议１８１万条，为公司创效益２．９亿元。职工根据自己工作岗位存在的问题，运用掌握的知识和实践经验，自己提出改进措施，经过批准后自己实现改造、改进，这已成为深受职工欢迎的科技成果的转化方式之一。