• 15阅读
  • 0回复

雷诺经营有道——访路易·施威泽总裁 [复制链接]

上一主题 下一主题
离线admin
 

只看楼主 倒序阅读 0 发表于: 1995-04-09
第7版(国际)
专栏:记者专访

  雷诺经营有道
——访路易·施威泽总裁
本报记者张祝基
雷诺是法国主要的汽车生产厂家之一。它的营业额仅次于埃勒夫石油公司和法国煤气电力公司,是全国屈指可数的大型企业,雷诺战后一直是国有企业。去年秋天,巴拉迪尔政府对雷诺实行“资本开放”,一部分股份被售出,但国家仍握有51%的股份。80年代前期,雷诺经历过困难时期。但自1987年以来,雷诺的经营情况一直良好。1993年,在战后持续时间最长的严重经济危机的冲击下,它的营业额仍达1698亿法郎,净利润10.7亿法郎;而在去年,仅头6个月,税前利润就达170亿法郎。个中奥秘何在?记者在采访这个汽车王国时,雷诺集团总裁路易·施威泽详细介绍了雷诺的经营之道。
注重市场和质量。1991年,法国全国汽车保有量为2883万辆,平均每个家庭至少有一部车。在这种情况下,人们对车的外形、价格和舒适程度的要求越来越挑剔。再加上汽车市场的国际化,竞争越来越激烈。雷诺集团以质量迎接挑战,开展了“全质量行动”,从汽车的设计、制造、销售到售后服务,质量要求贯穿始终。集团内部订有质量要求标准,从1987年以来,这个标准不断提高。为了保证质量和信誉,雷诺决不贪图一时之利。雷诺19型小轿车是1989年9月推上市场的,比原计划滞后3个月,原因是样车没达到预定的质量标准。如果按新车面市头3个月每月卖出1.5万辆计算,至少损失了10亿法郎。但因改进后质量过得硬,这种车正式推出后不但在国内市场上占据了阵地,而且输入德国后也一直保持最畅销车地位。以前,质量检查是在组装线的终端进行的。后经过计算发现,如果能在生产的各个环节都作好质检,就可节省一大笔资金。为此,雷诺集团对生产进行重新组织,并实施了“生产流程统计控制计划”。按此计划,每20人左右组成一个基层劳动单位,在生产线上,每一基层劳动单位既是上一个单位的客户,又是下一个单位的供应者,相互间结成合同关系。每个生产流程都有具体的质量要求,环环都有质量检查,统计签字过关。倘若一环出了问题,就要对整个生产线负责,从而使人人都负起责任,产品质量得到了切实的保证。
科学组织生产。雷诺车是按订单生产的。为了适应市场的需求,雷诺还实行了“正当其时法”,或叫“控制工业流量法”。具体地说,就是利用电脑系统快速传递订单信息,使零部件或组合件能在需要时及时到达组装厂。如今,在雷诺的各个组装厂里,80%的零部件都可以“正当其时”,组装厂的库存期由1985年的14.4天缩短到目前的5天。这不仅满足了市场多样化的需求,每年还可节省仓储费9亿法郎。
加强员工培训。雷诺集团认为,员工素质的高下是企业非物化资本的一部分,其价值难以计算。随着技术的不断进步,生产对员工的要求也越来越高,所以对员工的培训是一项战略性投资。从1985年到1992年,雷诺在培训员工方面的投入增长了50%,每年达5.5亿法郎。从1990年起,雷诺集团开始推行“最佳员工”培训计划,到1994年底接受培训的员工已达5800多人。员工素质的提高带动了生产效率的提高。1985年,按雷诺5型车计算,雷诺集团平均每人每年生产10.4辆,7年后达到了18.4辆。
重视科技开发与研究。雷诺集团有员工近14万,其中科技人员8000多,占员工总数的5.7%。科研经费由1985年占营业额的3%增长到现在的3.6%,达到近60亿法郎。由于科研力量强,产品的换代周期就缩短了。1990年,该集团决定开发迷你型TWINGO小轿车,不到3年,这种新车就实现了批量生产,抢占了市场。最近,雷诺集团又投资64亿法郎建起一个36.3万平方米的技术中心。这个技术中心可使雷诺集团到2000年时把汽车更新换代的周期由现在的45个月缩短到38个月,推出一种新型车可节省10到15亿法郎。另外,雷诺集团还同瑞典富豪集团共建了一个先进的技术研究机构,并参与了国内和国际上许多先进技术的开发与研究。
施威泽总裁雄心勃勃地表示,到2000年欧洲汽车市场完全开放时,雷诺要使自己成为世界上最好的汽车生产厂家之一。它还积极向外开拓新市场。雷诺集团已与中国三江航天集团签署了合作协议,在湖北生产“交通”型豪华小面包车。
(本报巴黎电)
快速回复
限200 字节
 
上一个 下一个