开展技术革新运动提高生产效率 [复制链接]

第2版()
专栏：

开展技术革新运动提高生产效率
焊烧车轮电热加温器
广州铁路管理局衡阳车辆段车电技术员张隆武，创造“焊烧车轮电热加温器”成功。过去全国各地铁路部门都没有焊接车轮的加温设备，电焊工人在焊烧车轮时，只好用柴和木炭来烤，弄得车间温度很高，满屋都是黑烟，严重地损害了工人身体健康。而且，这样焊烧出的车轮冷却收缩太快，往往轮箍崩裂，造成行车事故，严重地影响铁路运输的安全。全国铁路去年一年因轮箍崩裂造成的行车事故就有十七件；该段在今年一月份也曾发生十六对轮箍崩裂事故。
使用张隆武创造的“焊烧车轮电热加温器”，电焊工人只把车轮放进加温器，将电钮扭开，四十五分钟左右就能达到规定的温度。衡阳车辆段在二月和三月上半月，用“焊烧车轮电热加温器”焊烧出的五十二对车轮，经电磁探伤器检查和镟修，没有一对崩裂，质量完全合乎标准。
现在，张隆武正在继续和老工人一起，研究“电动立柱螺丝裂卸器”、“风力打锈锤”等四种工具，使人力操作逐步机械化。
电动筛
牡丹江市劳动模范、国营第一橡胶厂生产革新者王海德，继创造四种机械（王海德创造四种机械的情况，见本报二月十三日第二版）之后，又创造了氧化锌专用电动筛，经过两度试车，情形良好。
加工氧化锌，是王海德所在车间——药料加工车间仅剩下的一种手工劳动，加工量占车间全部加工任务百分之七十以上。氧化锌专用电动筛制成以后，就使氧化锌加工效率提高到百分之四百二十左右，根本消灭了该车间的手工作业方式，充分地保证了对全厂生产车间原材料的供应。
在氧化锌专用电动筛的创制过程中，王海德和他的助手聂庆堂，继续发扬了刻苦钻研的革新创造精神，一次又一次地克服了各种复杂的技术上的困难。根据氧化锌这种药料的性能，要求氧化锌专用电动筛在筛动中，必须每隔二、三分钟颠动一次，以免药料弥塞箩底。王海德和聂庆堂经过苦心钻研，创制了掌形的自动撞轮，解决了这一困难。
风筛白灰机
中央重工业部建设工程公司机械化供应站职工，在技术革新运动中创制和改进了不少机械和工具。他们已创造和改装了“空中索道和走线滑子”、“两用铁塔”，解决了施工中的水平运输和垂直运输问题，节省了人工、费用，加速了工程进度。该站职工还创造了“风筛白灰机”、“混凝土自动配料机”、“自动装砂机”、“牵引车”等六项机械，在施工中出现了新的面貌。如过去滤白灰是先挖个大坑，然后用人工把灰放在木槽里，一点一点地往坑里滤。这样，不但浪费人工，而且影响工人身体健康，现在使用“风筛白灰机”，把灰放在改装过的搅拌机里，机器里的铁球或大卵石在转动时，就把灰打成粉末，然后用鼓风机把灰吹出去。这样做，每吨白灰可节省五万元的加工费，并由于用生白石灰粉末抹墙面，完全克服了过去白灰墙面裂缝的现象，而且极适合于冬季施工。
竹帘网假顶采煤法
湖南南岭煤矿技术员李嵩与工人马连飞、王乐安、胡九三等在党委大力的支持下，经过许多天的试验，集体创造了竹帘网假顶采煤法。这个新采煤法在该矿推行后，已使回采率由百分之六十八提高到百分之九十四，每百吨地下资源中增加了二十六吨采出量，今年将为国家创造九十四亿元的财富。此外，实行这个新采煤法还能显著地提高煤的质量、降低坑木消耗，并且给煤矿的安全生产和推行机械化创造有利的条件。这个采煤方法所费的成本很低（每平方公尺竹帘网只费七千一百元），但能充分发挥矿井的潜力，创造大量的财富，凡倾斜的急倾斜的中厚和厚煤层、顶板易落的煤矿都可以推行。
过去，南岭煤矿沿用旧的留护顶煤水平分层采煤法，每采两公尺厚煤就要浪费一公尺，去年上半年就损失煤一千多吨。由于采煤方法不良，又使得产品质量低劣；工人作业安全没有保证，事故时常发生，严重影响国家计划的完成。该矿自从采用竹帘网假顶采煤法后，出现了新的生产局面，超额完成了国家计划。
铣床替刨床干活
江西萍乡煤矿机厂全厂的生产任务以刨床组最为繁重，去年十二月份分两班工作，还完不成计划。今年，任务就更大了，眼看运来的半成品越堆越多，这时，青年刨工包善华就日夜为这件事动脑筋。一天，他走到一部铣床旁看了一阵，自言自语地说：“刨床忙个不停，这家伙却整年闲着，能利用起来多好啊！”从此，他就想把铣床改个刀架，来代替刨床用。经过艰苦钻研，他把图画好了。厂里为包善华这张图专门召开了一个合理化建议委员会来讨论，讨论后，又经过两次试验，终于试验成功。这部铣床既可干本身的活，又能代替刨床刨平面和外圆，并且效率比刨床还高。以前，开三班，也完不成任务，现在又改成两班，工人还叫活不够。以前，用刨床刨一个水管上用的直径三寸的三通，连辅助时间在内需二十九分钟，现在用铣床，只要五分二十五秒钟。
自动化四眼钻床
开滦机械制修厂技术员、共产党员杨永育，把一台旧式电动单眼钻床改造成全部自动化的四眼钻床。这台自动四眼钻床已在四月二十七日正式投入生产。
这台自动四眼钻床装有四个钻杆，可以同时钻四个孔；可以自动进刀；钻完活，钻床便自动停下来；卡活转盘可以在转轴两端卡上两次用的工作物，钻完一端的工作物，把卡盘一转，便可以继续钻另一端的工作物。有力地保证了制做电溜子的均衡生产（按：电溜子是我国煤矿逐步实现机械化采煤中，代替人力运输的一种主要机械设备）。生产效率提高了两倍半，并减轻了工人的体力劳动。在研究过程中，杨永育虚心地听取了其他技术人员的意见，和得到了工人们的帮助。
断头自动记录装置
青岛国营第一棉纺织厂织布车间技师毛滋祥，研究断头自动记录装置已获初步成功，它既能准确地反映布机断头情况，又能节省工人在自查断头时的劳动力。开始，毛滋祥在废品库里找到了一些旧齿轮，并且自己赶制了连杆、弹簧、转盘等零件，进行试制。第一次试制成功后，记录不够准确，于是，他继续进行研究，并征求了工人的意见，终于克服了记数不准确的毛病，前后共花了两个星期试制成功。现在这种装置已安在一部分车上试用。工人侯其清说：“有了这个装置，我们就不用瞎摸索了，以后可以根据断头情况，心中有数地来检修机台了。”