争气——记安太堡矿钻机总工长徐秋元 [复制链接]

第11版(职工天地)
专栏：

　　争气
——记安太堡矿钻机总工长徐秋元
徐秋元是山西省平朔煤炭公司安太堡露天煤矿采矿部钻机总工长。从１９７９年当钻机司机起，他就和钻机结下了不解之缘。１９９１年以来，他先后对进口钻机进行了上百次试验、３次大的革新改造，最后终于革新成功了钻机“干式钻孔，孔内喷水除尘”装置。与国外进口的原来那套“湿式除尘”装置对比，钻机效率提高２５％，钻头使用寿命提高６０％。仅钻头费用每年就为企业节约资金３６万美元。这项革新在国际国内均居领先水平。
为摸清钻机除尘系统工作原理，只有初中文化的徐秋元白天到工作现场仔细观察，认真琢磨，一呆就是老半天。下班后，为弥补知识不足，自己花钱买了无线电、机械制图、锅炉技术等专业书籍，找出进口钻机的技术资料，一点一点地硬啃硬钻。初步掌握了制图技术、钻机除尘系统的工作原理和一些机械、电气方面的基本知识，为以后的钻机除尘改造打下了基础。
功夫不负有心人。经过一段时间的学习、观察、琢磨，终于弄清了国外进口的那套湿式除尘装置的病根。在随后的半年多时间里，他和工友们先后进行了２０多次试验，结果全都失败了。
在失败面前徐秋元并没有后退，他雄心勃勃地开始实施自己的第二个革新计划。记不清多少个日日夜夜，他白天坚持上矿工作，一下班就泡在一大堆书籍和图纸中。又经过一年半的努力，徐秋元先后测定了２００多个数据，绘制了近百张草图，设计出近百种革新方案，直到１９９３年３月，一个比较科学合理的“干式钻孔孔内喷水除尘”的方案终于再次成型。
１９９３年７月８日，经过改造的钻机移到现场开钻试验，获得了成功。
几年来，他还和工友们一起，大搞修旧利废，采用“切割补焊法”修复了１７０支废钻头，共为企业节省费用２４万美元。他们修复的旧钻头曾在１９９１年进口钻头供不应求，企业面临停产的关键时刻，解决了燃眉之急。
为了防止钻机水箱在寒冷的冬季冻坏泵，外国一直采用在水箱内加防冻液的办法，企业每年为此耗资２５万美元。１９９３年初冬，徐秋元向矿领导提出了“钻机冬季不使用防冻液”的合理化建议。经批准实施３年来，他们通过加强管理，提高钻机司机的责任心，没有使用一滴防冻液。３年累计为企业节省支出７５万美元。
５年来，他先后提出十多项重大合理化建议，共为企业创造近１５０万美元的经济效益。为了搞技术革新，他３年没有休假、两次把到外地荣誉疗养的指标让给别人。