内蒙古许多国营工厂革新技术获得成绩 [复制链接]

第2版()
专栏：

内蒙古许多国营工厂革新技术获得成绩
内蒙古许多国营和地方国营企业的职工，开展技术革新运动，获得了成绩。
呼和浩特毛织厂原来许多工序都是用手工操作。今年一月，该厂领导上采纳了王富宏、降昆山等工人提出的合理化建议，从二月开始进行电带织毛衣、用机器染线和用废机器改制合股机等三项技术改革，现在该厂主要工序都用机器代替手工操作了。在技术革新以后，该厂修改后的第二、三、四季度生产计划比原计划大大提高，产量提高百分之八十三点二；产值提高百分之七十六点五；成本降低百分之八点三七。
包头机械厂职工在劳动竞赛中进行技术革新，保证了陈旧的生产设备适应新产品的制造工作。暖气片是该厂为支援基本建设而试制的第一种新产品，开始试制时，由于没有专门设备，效率很低，技师孙敏便设计了暖气片加工机和专用卡具；机工车间主任李宝荣又在旧钻床上加了一把三刀刀杆，保证了正常生产。职工们还将大部分皮带车床改为半自动化车床，转速由二百八十转提高到五百六十转。在铸工车间，也用电碾代替了人力碾，过去十个人碾不完的制模子材料，现在两个人就能做完。由于在技术革新方面获得成就，使该厂在今年第一季度就制造了各种新产品二百四十七种。
海拉尔市内蒙古制革厂浸灰组过去操作方法不好，影响了其他工序的生产，使全厂的机器效能不能发挥，生产效率不能提高。浸灰组组长曹凤久研究采用了硫化碱刷里脱毛法。每张皮平均可节省一斤八两毛，一年就能节约一亿三千多万元，质量也显著提高。同时也缩短了生产周期两天。每个灰池比过去多容纳二十张皮，十个池子平均日产量达到一百四十张皮，如按每天增产六十张皮计算，从四月起到年末的九个月中，增产的产值将达一百余亿元，从而也解决了该厂薄弱环节——工序不平衡问题，为发挥机器效能增加生产创造了条件。
此外，京包铁路呼和浩特地区职工、平地泉修配厂、通辽市汽车修理厂、通辽发电厂的职工也都掀起了技术革新的运动，并已取得了一定的成绩。（东胜）