太原钢铁厂小型轧钢全部机械化 [复制链接]

第2版()
专栏：

太原钢铁厂小型轧钢全部机械化
太原钢铁厂小型轧钢车间全部机械化安装工程，从五月三日开始全面施工，到五月十四日完工并进行试车，五月十五日正式投入生产。
在安装过程中，各工种工人普遍开展了劳动竞赛，发挥了工人阶级高度的积极性与创造性，战胜了一切困难，保证了工程的质量，提前两天完成了全部安装计划。老技术工人曾官明、王全、辛克俭等不辞辛苦，坚持随时检查工程的进度。电修班全体职工和铆工张仁秀等，在废料堆里找回三百多斤废电线、六个旧电鎯头及槽铁等，并利用废油开关，经过加工，代替了接触器，又把两个二十马力的旧马达修理好用上了。不但给国家节省了原料，而且使切料辊道电气设备、粗轧切头机电机等五项电气工程提前两天完工。又如元车组在车粗轧机三层牙轮五金瓦时，创造了一个班车三付的新纪录，工作效率提高了两倍。
太原钢铁厂小型轧钢车间全部机械化安装工程提前完工并投入生产，改变了过去十一年来工人只能依靠体力操作的情况，而且大大节省了劳动力，提高了劳动生产率，加快了生产钢材的速度，提高了产品的产量和质量，将给国家增产大量财富。如加热炉以前每班要十八个人操作，机械化以后只需一个人了。从装料、出炉到初轧机，只要由一个人将电门开关一扳，推钢机便自动将钢胚送进炉内，经过加热，由顶钢机将钢胚顶出，再由自动辊道送到初轧机。钢材经过粗轧后，即经自动跑槽进入细轧机。以前细轧机第一架孔型，需要三个人操作，将红铁抬起来再送入孔型，这样既浪费人力，又延长了轧制时间。现在用一个人就够了。特别是“反围盘”的安装，使钢材的产量和质量大大提高。成品输送地辊的安装，更节省了大批劳动力。过去是用人力将钢材拿到小车上，用手扶着车子推去，再拨到料场，现在钢材经过锯断以后直接就到了料场。
太原钢铁厂小型轧钢车间已经是一个完全机械化生产的车间了。现在工人们正在加紧学习新的技术操作，为提前完成国家生产计划而奋斗。
（吴顺智　曾宪斌）