防腐的坚强“卫士”——熔融结合环氧粉末涂装技术简介 [复制链接]

第10版(科技)
专栏：

　　防腐的坚强“卫士”
——熔融结合环氧粉末涂装技术简介
吴金岳
钢铁是现代工业的骨架，可它坚硬的躯体正被各种各样的腐蚀吞噬着。据统计，我国每年约有１０００多万吨钢铁设备因腐蚀而报废，而在工业发达国家，每年因腐蚀所造成的直接经济损失约占国民生产总值的２．５—４％，远远超过每年平均因火灾、风灾、地震所造成的损失。
腐蚀正向各行各业设备渗透着，与此同时，人类运用现代化武器抗腐蚀的斗争也正步步深入，从油漆、沥青到挤压聚乙烯、环氧粉剂涂料防腐等一步步发展过来，但遗憾的是，它们对腐蚀严重的工况环境条件也只能是抵挡一阵而已。从８０年代初开始，一种新的防腐技术——熔融结合环氧粉末涂装技术有了高速发展，至今世界上约有１０万公里的管道线使用了这种涂装技术，其中美国３Ｍ公司生产环氧涂装管道达６万多公里，其涂装的水煤浆管路预计能用５０年。
我国在这方面起步较晚，《人民日报》曾在１９９３年４月１１日发表题为《石油管道防腐方式有待改进》的记者来信，根据专家意见建议尽快采用国际上先进的环氧粉末涂装技术。随即，研制生产“ＳＥＢＦ高性能熔融结合环氧粉末涂装件”被列于中科院与浙江省科技合作开发的十大项目之首。
科学表明，有机涂料性能及有机涂层与金属基材的粘接状况是有机涂料防腐件性能的关键。中科院金属腐蚀与防腐研究所发现涂料中的聚合物结构对涂料与金属基材的粘合具有重要的影响，环氧树脂中含有大量羟基，能与金属表面的氧化物生成牢固的氢键，通过对环氧树脂改性以及在涂料中填加偶联剂，可使环氧树脂这一“千手观音”热情拥抱钢铁基材这一“红孩儿”。在此基础上再给他们缚上千丝万带，加温融化涂料与金属表面，使涂料表面与金属固体表面充分接触和粘合。他们研制成功的ＳＥＢＦ熔融结合环氧粉末涂料粘合强度是美国３Ｍ公司同类产品的１．５倍，综合性能达世界先进水平。
在中科院金属腐蚀与防腐研究所帮助下，宁波科鑫腐蚀控制工程有限公司解决了ＳＥＢＦ高性能熔融结合环氧粉末涂装的工艺技术，成功地建成了我国第一条年产万吨以上的钢管内外表面涂装生产线，并攻克了环氧粉末涂装管道焊接口内外补涂技术难关，从根本上解决了原有涂装管道只能用法兰连接而不能焊接的问题。
中科院常务副院长路甬祥院士指出，ＳＥＢＦ高性能熔融结合环氧粉末涂装件的研制开发成功，为我国基础工业设备防腐水平的提高作出了重要贡献，对石油、天然气、化工等行业的长输管道线延长使用寿命将产生较大影响。