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发展散装水泥迫在眉睫 [复制链接]

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只看楼主 正序阅读 0 发表于: 1998-09-14
第9版(经济周刊)
专栏:

  在国家“九五”计划和2010年远景目标纲要中,明确提出“提高水泥散装率,发展商品混凝土”。这是物资领域推进增长方式转变、调整产业产品结构的重要内容;对全局而言,限制袋装发展散装又是节约资源、保护环境的重要经济、技术措施。而我国在这方面却很落后,权威人士指出——
  发展散装水泥
  迫在眉睫
  周泓洋 孟兰云
  在浙江省散装水泥展览大厅里,摆放着几辆设计精美的散装水泥玩具车,参观的人们不时好奇地摆弄几下。全国散装水泥办公室毕俊生介绍说,德国的水泥散装化观念已经深入人心,他们颇有深意地把水泥散装车做成玩具,让孩子从小就有一种水泥散装化意识。
  而在我国,人们对散装水泥知之甚少,有的人甚至误认为“袋装水泥都要破漏、污染环境,散装更要不得”。于是当人家已经把技术普及到玩具车的时候,我们的散装水泥车还没有赶上人家玩具车水平。
  不只是一字之差
  散装水泥是相对于袋装而言,是指不用纸袋作包装,直接通过专用器具出厂、运输、储存和使用的水泥。散装和袋装虽然只是一字之差,但结果却有天壤之别:
  ——1997年全国袋装水泥4.20亿吨,全年消耗包装水泥用牛皮纸250万吨,折合优质木材1360万立方米,相当于全国木材总采伐量的1/5,共支付包装费168亿元。
  ——袋装水泥破损率约为5%,为此全国每年要损失2000万吨水泥,价值50多亿元。
  ——袋装水泥在生产、运输、使用过程中,极易污染空气,使大气中的悬浮颗粒物增多。
  1997年,我国水泥总产量4.93亿吨,其中散装0.73亿吨,袋装4.20亿吨,散装率仅为14.86%。
  水泥从袋装发展到散装,并不是简单的包装上的差异,更重要的是一种生产资料在流通方式上的深刻变革。散装水泥在产供销用诸环节中都最大限度地遵循着效率原则。实践证明,发展散装水泥既可节约包装费和大量造纸木材,减少水泥损失,还可促进施工现代化水平的提高。因此,大力发展散装水泥对促进水泥产业的发展具有重要的意义,也是世界上发达国家所走的共同道路。
  不只是一步之遥
  20世纪30年代末,美国率先发展散装水泥。工业化国家一般用不到20年的时间就完成了袋装到散装的改革,散装率保持在90%以上。我国从60年代初开始推广应用散装水泥,与其它国家相比,起步并不算晚,可是发展却与世界水平相差甚远。1997年,当大部分国家散装率达85%,发达国家达到90%以上时,我国的散装率却只有14.86%。中国水泥散装化道路走得步履维艰。
  一是观念落后。人们对散装水泥往往有一种误解,认为袋装的干净、方便,不了解散装水泥本身是高技术和规模化的结果。一些生产单位受利益驱动,缺乏发展散装水泥的紧迫感;一些建筑单位设施落后,使用散装水泥的积极性不高。
  二是技术落后,综合设施配套能力低,长期以来只重生产,忽视市场建设。到目前,我国还没有自行研制的大吨位散装船舶,散装计量装置自动化水平很低;由于水泥市场建设的滞后,导致散装水泥的发展缺乏后劲。
  三是投资和生产结构不合理。全国8000多个水泥厂,平均年产才5万多吨,产量在20万吨以上的260多家大中型企业,其水泥产量仅占全国总产量的21%,管理分散、粗放经营,小打小闹的多,产品质量无保证,很难满足社会化大生产的需要。
  不只是一时之功
  杭州市长河镇的老支书徐福根,自从和散装水泥打上交道后,他就着了迷。从一家一户宣传推广,到现在已是名闻乡里“散装人”,他深有感触:搞水泥散装不仅取用干净方便、质量好、计量准确、价格便宜,更重要的是省去了纸袋包装,少砍了木材,为子孙后代多留下点森林,这可不是一时之功!
  记者随机转了几个乡镇的民宅建设工地,工地上安放着许多5吨装的散装水泥罐。当地村民说,建一座小楼需要70吨左右水泥,用散装,一个电话就能送到家门口,方便、划算。
  在浙江省,像长河镇这样的散装网点遍布城乡各地,像徐福根这样的“散装人”也有很多。据统计,我国这几年的散装水泥用量分布极不平衡,大中城市及重点工程占70%左右,而水泥用量可观的农村却仅占30%左右。因此,拓展农村市场将成为一个艰巨的任务。
  浙江省散装水泥办公室主任蒋尔忠,对散装水泥事业情有独钟。他说,浙江省1986年水泥散装率还不到1%,目前其散装率已达20%,在国内处于较高水平。在积极开拓城市散装水泥市场的同时,浙江散办注重拓展农村市场,宣传到位,设施到位,目标管理到位。选定经销示范点,规定双方的责、权、利及优惠措施等。由此,浙江农村的散装水泥以点带面,全面铺开,形成了一条符合浙江省情的散装水泥销售网络,市场覆盖面正在日益扩大,在全国起到了很好的示范效应。
  不可能一蹴而就
  散装水泥质量好,技术含量高,因此国外的散装价格一般都高于袋装价格,然而在我国却是价格倒挂,加之各种不公平竞争的存在,散装水泥往往只能以保本价销售,使散装水泥发展起来更加艰难。
  规划中,水泥产量按年4.4%的速度增长,到2010年,总产量将达到8亿吨。如果散装率要达到45%,平均每年需要53.94亿元发展资金。这就需要国家强有力的扶持,关键是政策上要从过去的“以散养散”过渡到“限袋扶散”。早在1985年,国务院就发布文件,明确提出水泥要“限制袋装、鼓励散装”,实行征收散装水泥专项资金的办法。1995年,原内贸部和财政部又发布《专项资金管理办法》,但在实际征收中出现了专项资金的来源、标准不统一的问题,甚至出现乱收费现象,一些收费项目不但没有起到“限制袋装、鼓励散装”的作用,反而加重了企业负担,不利于全国散装水泥大市场的形成。
  为减负增效,改变这种混乱状况,必须进行全面的清理整顿。专家建议,专项资金应由各级水泥散装办公室集中管理,充分发挥专项资金的使用效能。过去国家因没有集中一定比例的资金,难以发挥宏观调控的作用,一些跨省市的散装水泥设施建设得不到有效的配套和顺利的实施,致使散装水泥装备和技术处于比较落后的状态。征收专项资金,限制袋装,鼓励散装,实质上是国家利用专项资金来灵活调控市场。
  限制袋装发展散装,是保护森林资源的重要手段之一,是水泥工业向大而强方向发展的必由之路。同时,“兴散”大业是一项复杂的绿色社会系统工程,不可能一蹴而就,需要全社会坚持不懈地共同努力。
  压题照片:杭州水泥集团水泥厂正在装运散装水泥。
  文中照片:袋装水泥灌包车间一角。
  孟兰云摄(附图片)
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