“铁军”弄潮——山东电建一公司闯市场纪实 [复制链接]

第1版(要闻)
专栏：

　　“铁军”弄潮
　　——山东电建一公司闯市场纪实
　　本报记者 贾建舟
　　虎年伊始，我国第一个规范化BOT项目——广西来宾B电厂两台36万千瓦汽轮发电机组设备安装工程开标。素有“电建铁军”美誉的山东电建一公司在全国众多竞标者中一举中标。这也是他们继中标印度一家电厂3台2．5万千瓦发电机组安装，福建漳州后石电厂部分安装、土建，江苏太仓华能电厂部分土建，岭澳核电站常规岛安装之后又一中标的电力建设项目。
　　一时间，这支老牌电建劲旅在日趋激烈的市场竞争中再度成为同行业羡慕的佼佼者。
　　丢标后的觉醒
　　山东电建一公司做梦也没想到，已被视为囊中之物的莱芜电厂工程竟然擦肩而过。去年5月，莱芜电厂2×30万千瓦机组建设工程公开招标。一公司凭着自己40多年所取得的优良成绩和众多荣誉，成为中标呼声最高的队伍。孰知，煮熟的鸭子飞走了。装机容量居全国首位的辉煌业绩以及“全国先进集体”、“五一劳动奖状”等荣誉称号，都没有成为他们投标取胜的砝码。
　　回想当年，在大亚湾核电站建设中，他们击败国内所有对手一举中标，以骄人的成绩受到业主的真心称道。之后，又以最快的速度、最好的质量建成了我国内地最大的火力发电厂——邹城市电厂，其建设管理能力亦毫不逊色于国际先进水平。正是这种舍我其谁的思想导致了盲目轻敌。莱芜工程眼睁睁地给丢掉了！
　　对于上任不久的公司经理徐相奎来说，这一闷棍打得太突然了。
　　从哪里跌倒，就从哪里爬起。为此，公司成立了市场开发部，任命本公司的一名硕士研究生为开发部主任，又选拔8名懂市场、会外语的本科生为工作人员，制定了《公司投标管理办法》，专攻投标的技能技巧。同时起用大批预算管理人才，为提高标书水平打下基础。台商在福建漳州投资兴建的一座大型电厂，苛刻的条件令许多投标者望而却步。一公司决策者却认为这是一次闯市场、求发展的良机。他们认真分析研究了该项工程的标书，先后投了十几个分标，结果有半数中标。
　　一炮打响，满盘皆活。从此，一公司参与市场竞争的积极性一发而不可收。印度MALCO电厂、广东岭澳核电站常规岛等项目的标价，都比以往同类工程的价格低，在过去，一公司不会为这点蝇头小利而兴师动众。如今，他们放下架子一个项目一个项目去夺，并以良好的信誉和低廉的报价相继中标。目前，这家公司的合同额已高达5亿元。
　　改制中的铁腕
　　当人们正在为1998年筹划蓝图时，一场大规模的机构改革也在公司内部大刀阔斧地进行着。公司的部室由原来25个撤并为15个，人员由290名减为120名。企业管理部并入质量保证部，质量监督部并入工程部，团委并入政工部；撤销车管科，设立涉外工作部、市场开发部，成立教育培训、档案、检测三大中心以及物资、服务、机械等9大公司，并选拔一批得力的人员充实到了各部门的领导班子。
　　精干高效的组织管理体系是办好企业的先决条件，提高经济效益才是企业的最终目标。面对当前电建招、投标的市场形势，施工企业纷纷靠降低标价争取市场，这就使工程项目的利润变得更加微薄。既然提高标价已无可能，那就只有以压缩成本去提高效益了。徐相奎经理上任不久，给全体职工算了这样一笔账：“一部汽车一年包括司机的工资、劳保统筹、油料、维修等费用需要花销10万元左右，全公司200部车一年下来就是2000万元。一个二三百人的施工处，拥有服务性用车达20多部。如按产值利润率20％计算，消化这部分费用的年产值高达1亿元。照这样下去，我们如何降低工程成本去争项目，争得的项目又如何保证盈利呢？”
　　职工们为之震惊了！一个名为“机械管理”的改革方案，很快印发到了各个部门。按照改革方案，公司内部所有的服务性用车和手提电话收归公司统一管理调配。到去年8月，他们将全部的服务性用车收了上来，其中有49部被拍卖掉，同时还收回了56部手提电话。这有效地压缩了非生产性开支。
　　除弊时的硬招
　　去年春上的一天，负责邹城市电厂三期工程电除尘配电间外墙粉刷的一个施工队突然被出示一张“黄牌”，因平整光洁度不好，责令其返工，除费用自理外还被罚款1万元。此举在公司内外激起轩然大波，有人不解地说：“墙面不平整光洁，并不影响工程的内在质量，何必在外观上吹毛求疵呢？”
　　山东电建一公司却认为这是多年来形成的“质量通病”。此病不除，就难在整体施工质量上创名牌、闯市场。
　　为了根除质量通病，这家公司先后派出100多人到全国有名的工程工地考察取经。他们用摄像机、照相机把真实情况记录下来，带回公司研究，并组织召开了电缆敷设、土建、小口径管道安装和技术软件管理等6个治理质量通病专题会。然后制订出《治理质量通病手册》，发到每个技术人员和施工人员手中，要求严格按照各项标准进行施工。
　　为了根除质量通病，这家公司在职工中广泛开展起争做“专业技术带头人”和“操作技术能手”活动。公司规定，凡是获得以上两项称号的，月工资提高150元。近几年来他们先后选派出100名技术骨干赴日本、美国、法国、意大利等国进行培训，抽调100名技术、管理人员到全国各地的大专院校深造，大大增强了自身的技术素质和质量意识。
　　山东电建一公司在根除质量通病的过程中，建立起一整套科学严细的管理制度，在全国同行业中率先取得了GB／TI9000系列质量体系认证，拿到了通向国际市场的“金钥匙”。随着质量保证体系的建立和完善，去年这家公司验收的4219项分项工程中，土建优良率达93．1％，安装优良率达99％。邹县电厂6号60万千瓦机组试运行共用了36天，自运化投入率达98．1％，试运负荷率达98．4％，汽水品质在总启动期间达国家优良标准，50％、100％甩负荷一次成功，创出了全国同类机组“六个第一”的好成绩。