新认识带来新发展——北截金矿生产经营坚持以效益为中心二三事 [复制链接]

第2版(经济)
专栏：

　　新认识带来新发展
　　——北截金矿生产经营坚持以效益为中心二三事
　　赵东祥 王立刚
　　近3年来，山东省招远市北截金矿以效益为中心抓发展，抓出了成效。企业以每年近千万元利润的速度快速递增，1997年，实现利润2038万元，比上年同期增长67．1％。生产成品金17．37万两，比上年同期增长23．9％，居全国冶炼厂首位。
　　多与少的辩证认识
　　前几年，这个矿为了完成上级下达的任务，在资源枯竭、品位下降的情况下，想从抢滩占地、增设矿点上寻求出路，结果企业点多、面广、线长，7个矿区8个矿井分散在6处乡镇11个自然村。这样，看似矿点多了，规模大了，但自产金却连年亏损，算总效益少得可怜。
　　1995年下半年，新的领导班子从事实中看到，在市场经济条件下，企业的发展不能单纯地看数量多少和产量高低，而主要应以效益为中心。于是，他们在资源考察论证的基础上，对生产结构进行了大胆调整，实行优化布局，集约发展，一举关停了1个分矿、1个物资供应公司和6个采矿井，集中力量在洼孙家和北截两个矿区探采出矿。同时，利用更多的人力、物力、财力搞冶炼。调整后的企业从矿点数量上看是少了，但企业的效益却大大提高了。到1996年4月，自产黄金3年来首次实现了扭亏为盈，获利润79．5万元，两个矿井的出矿量、采掘总量分别比过去8个矿井的出矿量、采掘总量增长14％和50％。当年，自产金实现利润318万元，原矿成本下降为65．34元／吨，下降11．7％。
　　摆正科技与效益的关系
　　“依靠科技”是北截金矿求发展、增效益的主要途径。1997年以来，投入技改资金300多万元，重点解决提高选氰回收率等技术难题。先后完成碱浸工艺改造、氰化系统流程登合并等技改项目9项，进一步理顺了选氰工艺流程，使选矿回收率达到95．05％，比上年同期提高4．76％；氰化回收率达到98．03％，比上年同期提高0．44个百分点。同时，减少大马拉小车及重复运转设备13台套，氰化成由175．97元／吨，下降为144．01元／吨。仅回收率提高和成本下降累计为企业增加效益400多万元。
　　在抓技改的同时，积极采取新工艺，提高科技含量，实现支柱产业的效益膨胀。实验成功的“湿法提取金银新工艺研究”项目，成功地解决了传统火法冶炼能力低、周期长、渣量大、污染重等一系列技术难题，使金和银的直收率由99％和65％提高到99．8％和96．38％。经省科委鉴定，该工艺在氰化金泥处理工艺领域属国内首创，达到国际先进水平，年可为企业多创效益800余万元。
　　重视人的因素
　　人是创造效益的第一因素。这个矿在坚持以效益为中心中，始终抓住第一因素不放。
　　1995年来，对经济责任制进行了修改完善，对所有单位重新进行“定岗、定员、定薪、定责”，并加大考核力度。生产矿区的考核，由过去的以考核金属量为主，改为以考核作业量为主；对机关科室由百分考核，百分兑现改为百分考核，60分兑现；对车间由过去的全员考核，改为直接考核车间负责人。同时，结合每月的考核，实行了特殊事项奖惩办法。对贡献突出者给予重奖，对违纪的、完不成工作任务的实行重罚。从而进一步调动起干群的生产、工作积极性和创造性。