一个木材厂的苦恼 [复制链接]

第2版()
专栏：

一个木材厂的苦恼
廖玉龙
北京市光华木材厂，是一个拥有近代化的新型机械设备的门窗加工厂。按它的机器生产能力计算，每年可生产一般门窗十五万樘以上。但是，由于设计机关不重视标准门窗设计，而是标新立异，一味增加门窗的式样和规格，严重地影响了这个工厂的生产。以一九五四年为例，由中央设计院和北京建筑工程局设计院所设计的西郊招待所、地安门宿舍、北京饭店、新侨饭店、北京医学院等建筑物的门窗的花样，总计就在一千种以上。门窗的规格和花样虽多，但每种的加工数量却很少，有的少到甚至一件活一个式样。由于没有统一的样式规格，修改、返工次数就很多，给工厂带来了许多困难。
首先是大大降低了工厂的生产效率。例如，做一樘普通的夹板门只需要零点四个工，但做一樘花格门就要二十四点二二个工。因此，去年一年，只做了五万樘门窗，机械设备利用率只有百分之四十二；另一方面，为了完成任务，不得不招收一批手工木工。
由于没有标准门窗设计，使工厂生产不能工厂化，淡季无工可做，旺季就突击赶任务，这已成了光华木材厂最苦恼的一个老问题了。但是，就是旺季有时也没有那样多的门窗可做，为了不窝工，厂里只好做家具。做门窗和做家具是不一样的，做家具就得有较多的油工，但现在又不敢多招油工，怕一旦接受一批门窗任务，家具的活就得停下来，招来的油工就无事可做，所以只得临时用临时向外请人。
在木工装配上也受到很大影响。因为做普通的夹板门只需用机器简单的加工就可以了；但要做一樘带很多花样的门窗，除了使用机器外，整块的好木材还得锯成零星的来雕呀刻呀；长材整材不得不改短改小。在干燥时，同一个规格一炉，只要干燥时木材含水率能达到标准要求就可以取出，但，由于加工的门窗规格不一，数量又太少，不能一个规格一炉，必须几种规格一炉，这样长短厚薄的木材在一炉干燥时就很难掌握，如按照薄的木材去干燥，同炉干的厚木材到时就将干不透，厚的木材的含水率过高，将来制成的门窗日久就会变形；反之，如按厚板含水率达到标准要求干燥，那末，所需干燥的时间就大大的加长了。例如干燥五十公厘厚的水曲柳木板，通常就较二十五公厘厚的木板所需时间长一倍多，这样就非常不经济。
由于没有标准门窗设计，对工程所需的时间的估计就不容易准确，经常有这样一种情况，一件活估计要一个工，但实际需要往往是两三个工，因为工时估计不准确，就不能按照同业主签订合同的日期交货，也因而影响了工地工作计划。并且，工厂的生产管理上也很困难，这樘门窗一个样，另一樘门窗又一个样，因此就不可能充分发挥工人们的积极性和创造性，生产潜在力量就不能充分发掘出来，生产效率就不能很快提高。
一九五二年，建筑工程部的设计部门曾搞过一套标准门窗设计，当时，光华木材厂照着这个标准设计预制了一批门窗，但是，设计师们对这套标准设计没有注意，给建筑单位设计的门窗的样式仍是奇奇怪怪的花样，已做好的门窗就销不出去，有一千二百樘门窗在工厂仓库里睡了三年大觉，最近才找到主顾，像清理呆滞物资一样推出去了！
光华木材厂这样的生产情况是不正常的，厂里的同志为这件事感到很苦恼。当然，厂的本身是存在许多缺点的，如计划管理还不够好，经验不足等。但是，这种苦恼主要是由于设计人员标新立异、盲目追求形式所造成的。现在的门窗已有部分标准设计了，可是各土木建筑单位对如何依靠近代化的工厂来进行加工，仍不明确，并极力组织筹备工地加工厂，使光华木材厂没工可做，反之，预料工程紧张阶段到来后，光华木材厂又将无法应付。因此，设计人员应该端正设计思想，从节约观点出发，在建筑中推广各种标准设计，制出标准门窗设计图样，土木建筑单位要避免分散生产，使光华木材厂生产能正规起来，做到生产计划化、工厂化。