老树春深发新花——无锡靠技术创新推进传统产业升级 [复制链接]

第1版(要闻)
专栏：

　老树春深发新花
　　——无锡靠技术创新推进传统产业升级
　　本报记者 费伟伟 皮树义
　　连续6年，江苏省无锡市纺织工业在国内纺织业全行业亏损的情况下“一枝独秀”，年年盈利；1999年，全国纺织行业实现扭亏，盈利8个亿，其中，无锡就占1个多亿。
　　连续8年，从1992年至1999年，无锡市机械行业完成销售收入和利税均以20％以上的速度增长，去年完成利税达6．5亿元，占全市工业企业效益的1／3。
　　无锡是我国纺织工业的发源地之一，几家骨干企业都已“年过八旬”；无锡的机械工业是随纺织、面粉工业发展而成长起来的，也已历经沧桑。如无锡机床股份有限公司，原系解放前荣氏家族企业，解放后，被列为“一五”156个国家重点项目。
　　两个典型的传统老产业，如今个个满眼生机，春意盎然。无锡市市委书记洪锦炘一言以蔽之：是技术创新使无锡的传统产业脱胎换骨，实现了产业升级的大跨越。
　　和国际先进水平相比，技术创新就有了紧迫感
　　无锡庆丰集团有限公司，前身是原无锡第二棉纺织厂，建于1921年。去年纺织压锭，庆丰须压3．4万锭。压锭那天，现场参观的专家看着那些被砸的设备实在痛心。这些设备经过多次改造，已达到80年代中期水平。然而，庆丰人自己却砸得毅然决然，因为庆丰人的目光更长远。
　　总经理许鲁平告诉我们，庆丰利用国家给的压锭专项补贴加上专项贷款，进行工艺全流程改造，使装备水平大大提高。压锭前还生产部分低档产品，现在高支纱线生产能力扩大了，产品已全部按国际标准生产。
　　像庆丰这样的事例，在无锡市纺织、机械行业可谓俯拾即是。即使前几年市场环境不好，技改也从未停步。无锡市机械局“八五”期间全局技改投入达8．66亿元，“九五”已投入18亿元。无锡纺织局“八五”期间全局技改投入达10亿元，进入“九五”这些年正值全国纺织行业最困难时期，4年技改投入仍达8亿元。
　　无锡纺织、机械行业日子一直比较好过，为何搞技术改造的劲头还这么足？
　　“因为这些年来，在技术创新方面我们一直有一种紧迫感。”无锡市经委主任李延人说。那么这种紧迫感是怎么产生的呢？无锡市纺织工业局副局长程麟寅认为关键是和谁比。和其他老纺织基地比，只会沾沾自喜；和周边发达的乡镇企业比，也会有忧有喜。无锡纺织行业80％的企业是生产出口产品的，只能和国际先进水平比，也必须这么比，因为你的产品要打国际市场。这样比，一比一身汗，一比就比出了差距，一比就比出了技术创新的紧迫感。
　　围着市场转，技改就不是“找死”而是“找活”
　　不搞技改是等死，搞技改则是找死。这几乎成了多年来困扰国有企业的一个悖论。然而在无锡这些纺织、机械企业采访时，企业经营者无不认为，技改是老企业在市场经济条件下生存和发展的必由之路，不是“找死”，而是“找活”。而决定是“死”是“活”的关键，就在于技改是不是以市场为导向。
　　技改目标必须由市场抉择。无锡机床股份有限公司，是国家“一五”定点的内圆磨床和无心磨床生产基地。前几年因品种少、档次低陷入产品积压、企业亏损的境地。出路唯有技改。怎么改？他们针对市场急需高精度轴承磨床和数控磨床的情况，果断调整主导产品，“九五”以来投入5000万元搞新品开发，成功实现了主导产品的升级换代。去年，在全国机床行业普遍产品积压的情况下，完成销售收入1．69亿元，利税1383万元，利税总额比上年增长两倍以上。去年开发的38种新产品，就有34种是数控机床。
　　技改必须遵循市场规律。庆丰集团是国家扶持的520户重点企业，去年利润达3594万元。为了解决印染色差这个老大难问题，从去年开始，加大了印染后整理技改力度。对这样的重点企业、好企业银行并不惜贷。但他们为降低技改成本，除关键设备从国外引进，大部分都采用国产配套设备。上土工布项目也是如此，厂房用的是兼并厂的空厂房，买新设备极少，用低价从社会上收购闲置的二手设备，再进行改造，填平补齐。总经理许鲁平说，不能一搞技改就要引进最好的，贵的不一定就是最适用的，技改一定要有强烈的风险意识、还贷意识，要算经济账。无锡协新集团是1935年创办的老厂，技改资金主要靠贷款。杨剑华董事长告诉记者，协新搞技改的口号是一年做成一件事。当年技改，当年投产，当年见效。采用的是“滚雪球”、“小步快跑”战术。目前设备已达90年代国际水平，而负债率仅22％。
　　市场要抢，技改要有强烈的时间观念。1996年，随着各地一批高速公路开通，适应现代城市和高速公路运输的改装汽车走俏市场，一汽无锡柴油机厂通过研究市场发现了这一情况，选厂址、盖厂房、进设备，仅用67天，就建成一座拥有3000平方米厂房、120米长改装线、10800平方米停车场的汽车改装厂，开发生产自卸、厢式、半挂等改装车，当年就销出1052辆，去年已增加到3500辆，成为企业一个亮丽的新增长点。
　　科技以人为本，企业技术创新主体必须成为新的利益主体
　　技术创新是企业的基石，而这一基石的“核心”，就是作为企业技术创新承担者和完成者的科技人才队伍。人才从哪里来？无锡机床股份有限公司总经理刘建清说：人才就在身边，关键是你有没有办法把科技人才的积极性激发出来。
　　这个厂前几年出现亏损，必须搞技改，而企业又没钱，怎么办？经营层决定，厂领导带头减薪30％，全厂职工减工资20％，用这笔钱给从事新产品设计开发的技术人员和一线技工增加工资40％多。厂里称之为“青山工程”，寓意浅明而又深远。
　　要让“青山”常在，必须创新利益机制。1998年起，无锡市机械局在企业中全面设立“科技特区”，以机制创新为根本，将知识、技术等要素引入分配机制，从而使创新人员成为利益主体。他们采取年薪制、岗位职能制、版权制、干股制及奖金和股权激励相结合等多种有效的分配方法，使科技人员“技有所值”。柴油机厂36岁的技术人员杨勇佳，开发设计出排放达到欧洲1号标准的新型柴油机，厂里给他先后换了三次住房，从一室一厅到三室两厅，包括全部家电；还奖励5万元现金，外加1万元养老金。通用机械厂25岁的年青科技人员杨汉文，开发成功治理太湖蓝藻的设备，被提拔为副总工程师、厂长助理，奖励10万元买房，并评为市劳模。1998年，机械局全年开发新产品200项，新产品产值率达35％，有700余人次获各类科技奖励。
　　留住创新人才不能光靠薪酬，还要创造良好的成长环境。这已成为许多企业经营者的共识。威孚公司、柴油机厂、庆丰集团、协新集团都分别与国内著名高等院校联手，开办了工程硕士班。锅炉厂、机床公司、压缩机公司今年内也将单独办班。
　　良好的科技创新环境对科技人员投身科技创新产生了巨大的激励效应。无锡市电缆厂去年开发成功5种新产品，其中有两种是由技术部门以外的科技人员中标完成的。如今，无锡市机械局不仅原有的科技人才稳住了，去年又引进了包括博士后在内的优秀科技人才500多名。
　　技术创新不仅是老产业焕发青春的活力之源，也是企业面对新世纪挑战的必由之路。无锡纺织、机械企业在技术创新方面的成功实践，重要的不是启迪我们如何技术创新，而是启迪我们如何促进技术创新，如何创造促进技术创新的“天时、地利、人和”的生动局面。