不增人数整队伍 不换设备抓维护　葫芦岛锌厂从严管理创良好效益 [复制链接]

第2版(要闻)
专栏：

　　不增人数整队伍 不换设备抓维护
　　葫芦岛锌厂从严管理创良好效益
　　编者按：今年是国有企业扭亏脱困的关键一年，到底如何实现这一目标？葫芦岛锌厂为我们提供了经验：主要领导干部要清醒地看到企业管理中的问题，实实在在抓好基础工作，下决心挖掘管理的潜力，把基础工作扎扎实实抓细抓好，向管理要效益。
　　本报葫芦岛6月17日电 记者段心强报道：亚洲最大的炼锌厂——辽宁省葫芦岛锌厂，不增一兵一卒，不添一台设备，就靠实实在在抓基础工作，严格搞好管理，实现扭亏为盈。去年1至7月还亏损710万元，可到年底除抵消亏损外，还赢利6100万元。今年1至5月份，由去年同期亏损3511万元变为赢利3701万元，创历史最高记录。
　　葫芦岛锌厂拥有职工19015人，资产总值90亿元，年产精锌20万吨，电解锌13万吨，电解铜10万吨，黄金4吨，白银80吨，硫酸80万吨，号称亚洲地区的“锌老大”。由于多年粗放管理，产量低，成本高，竞争力极差，经常亏损。葫芦岛锌厂针对设备事故多、不能创高产的问题，提出向“设备管理要效益”，在全厂开展设备评等升级活动，每月对设备进行一次全面检查，根据各分厂、车间维护保养设备的情况，评出一、二、三等，奖一罚三，同时在全厂开展技术工种大比武、岗位练兵和红旗设备竞赛活动，从而调动了大家维护保养设备的积极性：把每台设备的维护责任落实在检修和操作人员身上，对重点设备都由固定人员进行特级护理。凡是因为维护不到位造成故障和事故，对主管领导和直接责任者一律按章处罚和索赔。因此，设备故障和事故减少80％，连续运转时间增加一倍。
　　该厂把建立良好的生产秩序作为强化生产管理的大事来抓，把每个生产环节的责任落实到具体干部身上，把每一个操作岗位的责任落实到各个职工身上，要求一天24小时时时有领导干部跟班指挥。制定出限料、限电、限煤的临界线，在产品质量、冶炼回收率、生产成本等方面也都规定出明确的奖惩办法，并责成有关部门经常考核，严格执行规定，有效地保证了平稳协调生产，同样的产量，用料减少8％，用电减少15％，用煤减少20％。主要产品精锌被国家定为出口免检产品，硫酸获国家金质奖，精铬、锌粉获国家银质奖，回收率提高30％，成本降低13％。去年，一冶炼厂完成蒸锌12万吨，精锌5．6万吨，出口锌5万吨，各种经济技术指标都达到历史最好水平，成本压缩2600多万元。
　　同时，他们还成立采购改革领导小组，实行采购“三公开”：公开渠道、公开价格、公开招标，有效地杜绝了采购中的不正之风。各类物资采购成本平均降低20％。1999年后4个月减低采购成本680万元，其中电器、仪器、仪表的采购价降低了40％以上。电锌阳极板原来每块一直是240元，“三公开”堵住“黑洞”后，价格下降到145元，仅这一项每年就节资100多万元。