涩宁兰的飞行检查 [复制链接]

第7版(经济专页)
专栏：

　　涩宁兰的飞行检查
　　孙兆光
　　一支完全独立于施工单位、检测单位和监理单位之外的飞行检测队，不定期地出现在各个施工现场，对各检测公司的检测过程和检测结果进行检查，并按照一定比例进行现场抽查。查到不合格工程，不仅立即对关联方进行严厉处罚，责令返工，而且还提供相关的技术指导。
　　这种源自体育比赛飞行药检的检测方法，在涩宁兰管道建设现场，已被广泛采用，配合工程质量终身负责制以及全面的质量管理体系，整个工程不仅提前半年完工，节约投资6000万元，还取得了国内管道施工一次焊接合格率94.58％的新纪录。
　　由中国石油天然气股份有限公司投资兴建、中国石油管道公司承建的涩宁兰输气管道，是目前国内建设的线路最长、设计压力最大、海拔最高、自然环境和社会依托最差、开工准备和施工工期最短的工程。管道所经地区自然条件恶劣，一天可经历阴晴雨雪；地质情况复杂，有山区、丘陵、沼泽、戈壁无人区，最大动土深度1.8米；施工难度高，作为“西气东输”工程的“试验田”，新技术、新工艺、新设备、新材料被广泛应用……
为确保项目质量，涩宁兰管道从工程指挥、项目部经理到各施工单位，直至每一个操作者，都有自身明确的责任范围，工程质量优劣，可终身追溯。具体到每一道焊口，每一道补口，都有操作人员代码、工艺参数等方面的详细记录。
　　“质量不好、推倒重来”，建立责任追究机制只是确保工程质量的一种被动措施，项目部提出了更高的要求——在质量上杜绝返工，一次合格。为此，涩宁兰工程建立了严密的金字塔形质量管理和保障体系。这一体系共分四个层次：一是施工单位的自我质量控制；二是由监理负责的全面质量管理体系；三是由业主及独立于监理公司之外的飞行检查队构成的质量管理体系；四是中油管道质量监督站，作为第三方质量监督者，代表集团公司行使对工程质量的全面检查和监督权力。