不断提高产品质量 及时满足客户需要 天津钢管占据市场半壁江山 [复制链接]

第1版(要闻)
专栏：国企展雄风

　　不断提高产品质量 及时满足客户需要
天津钢管占据市场半壁江山
本报天津3月29日电 记者陈杰报道：如今，国内油田每使用两根石油套管，就有一根出自天津。天津钢管公司生产的石油套管遍布国内所有陆上、海洋油田，服务延伸到钻井设计和现场作业。并且，产品出口美国、中东等50多个国家和地区。
天津钢管公司从1993年起试生产石油套管，在瞄准世界一流水平引进技术和装备的同时，积极消化吸收、追踪新技术新工艺。他们组建了国家级技术中心，建立了世界唯一的管材实验基地，按照用户提出的特异性技术条件，适应复杂和恶化的地质环境，开发高技术含量、高附加值新品，新品品种的比例占到总量的85％以上，形成了具有自主知识产权的TPCO系列产品。石油套管由原设计的3大钢级十几个规格品种，发展到16个钢级130个规格品种，其中有40多项填补了国内空白，并获得多项专利，每年有10万吨新品投放市场，加速了国内油田石油套管国产化的进程。
国内油田刚开始对国产套管观望、怀疑，天津钢管公司坚持与国际惯例和世界先进管理模式接轨，一方面不断提高质量性能，产品先后取得了美国石油学会API会标使用权，通过了ISO9000系列质量体系认证、ISO14000体系认证和美国、沙特等国石油公司的产品认证。另一方面，公司的销售人员长期泡在打井现场，跟踪产品使用情况，及时反馈给公司技术、生产部门，千方百计满足用户需求，终于与各大油田建立起长期的战略伙伴关系。
2000年，原来全额贷款的天津钢管公司抓住国家落实“债转股”政策的良机，实现投资主体多元化，逐步完善公司内部法人治理结构，以体制创新促科技进步和市场开拓，不仅当年实现扭亏为盈，经营管理也跃上了新的台阶，炼钢、轧管和管加工的年生产能力现已分别达到90万吨、80万吨和55万吨的水平，生产规模达到了原设计能力的1.5倍，一举发展成为目前国内最大的石油套管生产基地，开始步入健康、快速发展的轨道。