鞍钢的施工机械能做更多的事 [复制链接]

第2版()
专栏：

鞍钢的施工机械能做更多的事
冯世明
为了保证提前建成鞍山钢铁基地，国家用大量的最先进的建筑机械装备了鞍钢的建筑队伍。对鞍钢建筑机械的投资，若以1953年为一百，1956年就增长到三百二十。目前机械设备的数量比1953年多十一倍。机械化施工的发展，加速了鞍钢的建设。如建设某轧钢厂，要从十五公里以外取土来填实洼地，土方工作量达一百四十五万立方公尺；如果用人工来干，要一千个工人干四年，实行机械化施工，只用了三台挖土机、四十多辆自卸汽车，加上一部分火车，八个多月就全部完成了。
虽然机械化施工在鞍钢建设中显示了巨大的优越性，但是存在的问题还很多，据1955年统计，鞍山有六项工程没有达到规定的机械化指标。今年上半年的机械化指标完成的情况也是不好的。在土方机械化方面，今年一月至五月实际完成的挖土工作量是一百四十二万立方公尺，其中用机械完成的只有四十三万立方公尺，机械化水平仅达到31％。这就是说，有70％，即相当于一百万立方公尺的土方是用人工完成的。毫无疑问，假若鞍钢能够达到国家规定的机械化指标的话，建设工程的进度将会更加加快。
那末，完不成机械化指标的原因是什么呢？有人说是由于机械不够。当然，机械不够可能是一个原因，而且有的机械种类还不很全。但是，根据鞍山的实际情况看来，最重要的、最根本的原因则是现有机械利用率低，机械设备中存在的巨大潜力还没有充分发挥出来。从机械利用率最高的1955年机械使用情况来看，鞍山七种重型建筑机械（挖土机、拖拉机、坦克式吊车、塔式吊车等）的时间利用率平均只达到53％，除了机械定期检修、气候影响外，至少有30％的效能没有发挥。今年上半年鞍山土方机械化公司的全部土方机械台班利用率仅达43％；其中挖土机一月至五月的计划工作台班是二千五百六十四个，实际只工作了一千四百四十八个台班，只完成计划的56％，假若挖土机能够完成台班利用计划的话，至少可以多完成三十万立方公尺的土方。
机械利用率低的另一个突出表现是大批可用的机械闲置不用。根据鞍山冶金化学建筑总公司统计，1955年来长期闲置不用的机械有一千五百多台，占全部机械总数的24％，其中有两台高度效率的多斗挖土机从1954年10月开始，到今年6月，只用了二十五天。
机械利用率低的首要原因是机械检修保养工作落后，经常有大批的机械在库内停修。例如今年五月份是施工最好的季节，冬天冻土已化，雨季尚未来临，但这个月份鞍山土方机械化公司的全部机械利用率只达到42.7％。为什么呢？原来有48％的机械在厂内修理。由于平时不注意维护，又没有认真执行预期检修制度，大部分机械达不到检修间隔期定额。如捷克出产的斗容量一立方公尺单斗挖土机，根据国家定额应该工作一万一千五百二十小时才进行一次大修，而实际上不到三千五百四十四小时就不能工作，只好停车大修。在修理工作方面则是“工期长、质量低”。担负全部重型建筑机械大修工作的鞍山机械修理厂，今年上半年修理出厂的机械共有一百四十二台，其中拖期出厂的就有八十四台，出厂后又返修的有三十一台。有一台汽车式起重机，从1954年12月进厂修理，到今年六月才出厂，共修了五百四十多天（计划工期三十五天），在修理过程中就返工八次之多。
同机械检修保养工作落后有密切关系的是机械备件供应不足。任何机械在修理过程中都必须更换已经磨损了的零件，没有足够的机械备件储备，就不能保证缩短检修工期。今年上半年鞍山机械修理厂修理的机械总共拖期一千八百多天，其中由于等待备件的就有八百多天。备件缺乏也造成机械施工过程中的停工。今年四月份鞍山土方机械化公司有一台斗容量三立方公尺的电铲，只工作了二十天，其余十天就由于缺少镐牙而停工，少完成土方一万五千立方公尺。
机械利用率低的另一个原因是机械事故频繁。1955年鞍山冶金化学建筑总公司发生的机械事故有六百多件，其中由于违反操作规程和保养规程造成的就有三百八十七件。今年问题仍很严重，仅第一季度就发生了机械事故一百三十五件。机械事故一多，就严重地影响机械效能的发挥，今年上半年仅挖土机一种机械，由于发生机械事故就停工了一百五十二个台班，相当于四万多立方公尺的工作量。
要想充分发挥机械效能，做好施工组织工作也有十分重要的作用。鞍山这方面的工作是比较薄弱的。在机械供应上，往往采取“多要少给，少要不给，先要先给”的盲目供应办法，很少根据工程情况及早地准备机械。在施工过程中，由于机械与机械之间配合不好，常常限制机械效能的发挥。以优秀挖土机手郎运治所驾驶的挖土机为例，他在上半年完成了十万立方公尺土方的挖掘任务，是所有挖土机中产量最高的；但即使如此，他的挖土机由于运土汽车供给不足、配合不好而造成的停工就有一百一十六个台班，假若挖土机和汽车的配合组织得好的话，他至少还可以多完成四万立方公尺土方。
机械管理分散也是影响机械利用率提高的因素之一。为了贯彻执行重点使用的方针，要求在机械管理上采取集中管理的形式，这对灵活调度，互相调剂、充分发挥机械的效能有很大的好处。但是鞍山冶金化学建筑总公司目前除了占15％的重型机械实行集中管理外，85％的机械还都分散在所属各公司自行管理，这样不仅给机械调度上带来很多困难，而且在机械维护管理方面都有许多不利的地方。
从鞍山目前的情况看来，要想进一步扩大机械化施工的规模，关键不在于单纯增加机械数量，而在于提高现有机械的利用率。