江苏两个机车客车修理厂职工 精打细算节约材料降低成本 [复制链接]

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专栏：

江苏两个机车客车修理厂职工
精打细算节约材料降低成本
本报南京电　国营戚墅堰机车车辆修理工厂与浦镇客车修理厂的职工们，处处精打细算，厉行节约。戚墅堰机车车辆修理工厂在8、9、10三个月中共节约新钢材七百八十四吨，木材四百九十一立方公尺，可以制造六十辆货物列车。浦镇客车修理厂从今年一季度以来的十个月内，节约原材料价值达六十九万元，成本计划超额完成。
这两个工厂都是规模较大的修理性质的工厂。因此，他们节约的最大源泉，就是充分利用旧车厢上拆下来的材料代替新料。戚墅堰机车车辆修理工厂职工在检修货车、机车时，建立了检修时的外观检查和主要配件审批制度，纠正了过去把机件全部拆光的浪费现象，充分利用了旧的钢轮、轮轴、钢板等材料，而且保证质量。旧木材的利用率也由上半年的21％提高到37％。同时，技术人员与工人共同研究编制了三十六种围心锯解操作卡片，根据每根原木直径的大小和货车要求的规格来解锯木材，10月份原木制成率已比原指标提高4.9％。浦镇客车修理厂从今年1月份起，便在全厂推行了班组经济核算制，每个班组都根据厂部下达的指标，逐月订出具体的节约计划，互相展开竞赛。会计部门又在客车系统推行了“细录预算”，使职工们在开始修理每节车厢以前，就知道盈亏情况，找出薄弱环节。这些措施实行以后，在全厂出现了精打细算的风气。