把胶鞋做得更耐穿 全国胶鞋专业会议订出新的质量指标 [复制链接]

第2版()
专栏：

把胶鞋做得更耐穿
全国胶鞋专业会议订出新的质量指标
本报讯　轻工业部日用化学工业管理局最近召开了第二次胶鞋专业会议，总结去年的工作，并且讨论了增产节约的具体措施。
去年，全国胶鞋的质量有很大改进。据五个厂的试验，胶鞋的穿着寿命比以前提高了17.8％到50％左右。一年来，各胶鞋厂根据不同的气候、季节，和不同的穿着对象，设计了八百多种新的花色品种，正式投入生产的有三百四十七种。其中童鞋、男女便鞋、凉鞋、棉鞋、女用半高跟鞋、林区用高统靴等等，都受到了消费者的欢迎。但是，也有些厂的产品没有达到标准。例如国营橡胶八厂生产的胶鞋，平均能穿一百五十四天，可是有些厂生产的胶鞋只能穿六十到七十天，个别的还有穿四十天就破的。棉布的利用率最高的厂达到97％，最低的厂一匹布只利用了75％。这种情况说明，橡胶工业增产节约的潜力是很大的。据统计，如果全国各胶鞋厂把胶鞋的穿着天数平均提高15％，就等于增产一千五百万双胶鞋；把棉布利用率提高1％，就可以节约七千多匹布，用这些布可以增产八十万双胶鞋。
会议修改胶鞋的质量指标。新的指标规定：全国胶鞋厂生产的球鞋，球队试穿平均穿着一百一十天以上，学生试穿达到一百四十五天以上；力士鞋平均穿着一百天，胶面元宝鞋鱼市场工人试穿一百天以上。会议同时给上海的大中华、正泰和天津的橡胶一厂等三十四个厂订了最高指标，要求这些厂生产的球鞋，球队试穿平均达到一百三十五天，学生试穿达到一百七十天以上，力士鞋达到一百四十天，元宝鞋要达到平均穿着一百二十天以上，棉布利用率一律要求达到86％以上。
今年橡胶工业的原材料供应比较紧张，但是领导机关和各企业都表示有信心克服这些困难。