南京化工厂原料消耗定额降低 [复制链接]

第2版()
专栏：

南京化工厂原料消耗定额降低
本报讯　国营南京化工厂全体职工比较出色地完成了1月份各种主要原材料的定额指标，并积极寻找代用品和提高原材料的利用率，克服原料不足的困难。
这个厂生产的主要产品是橡胶防老剂和染料中间体，1月份有四分之一的主要原料供应不足。这种情况，厂的领导人员在去年年底就预料到了的，并召开了全厂职工代表大会和增产节约行动大会，教育职工从思想上认识到增产节约的重大意义，研究并确定了今年缺乏原材料的产品的生产应以节约原材料、降低消耗定额、提高锅产率为工作重点。氨基车间制造氨基酚的主要原料——二氧化碳，价格贵，市场上很难买到，硫氢化钠也经常供应不足，工程师吴景光领导的关键小组，经过多次试验，找到了可以用盐酸和硫酸代替二氧化碳，用亚硫酸氢钠代替硫氢化钠，这二种代用品货源充足，可以使氨基酚的产量提高一倍，而且价格便宜，质量符合要求。单以用硫酸代替二氧化碳一项，每月就可节省一千六百多元。过去，因为原料不足，氨基酚一直达不到规定的生产指标，每生产一锅，国家要赔二千多元，1月份使用了先加水溶介碳酸盐的方法，减少了洗涤的次数，平均锅产率比计划指标多十五公斤，每月可为国家节约六万六千多元。硝化车间由于加强了中间品分析的控制和实现了老工人夏忠耕、胡光华提出的对硝基结晶采用“轻微发汗”的方法后，仅有的二种产品全月无一台次货，这是历史上从未有过的现象。由于全厂职工多方面的努力，虽然因原料供应不足而减产和部分品种停工，但1月份八种主要产品的锅产量都超过计划，原料消耗定额有七种都比去年12月份有所降低。
（李少兰）