手工业合作社是有潜力的 [复制链接]

第6版()
专栏：

　　手工业合作社是有潜力的
　　上海市手工业生产合作社联合社主任　王良
在增产节约运动中，上海市部分手工业生产合作社已经取得了初步成绩。皮革联社所属的制革、皮鞋、皮件三个行业第一季度节约原材料的指标是八万元，1月份已经达到二万八千多元。服装社推广了集中裁剪，调整样板排列和增加档号等经验，节约三万多公尺布料。纸盒、纸袋、玩具等行业，用磨芋粉代面粉浆糊，第一季度内可节约面粉十八万多斤。
这些合作社能够取得以上的成绩，主要原因在于认真地贯彻了市联社提出的“边检查、边研究、边改进”的精神。这些社的做法，一般是这样的：
一、通过对比，摸清情况。如皮革联社对制革、皮鞋、皮件三个行业，就现有的生产用料情况作了比较。一双平包头皮底、皮跟男式鞋用的面革，在第四皮鞋社是一尺五寸，而第七皮鞋社只用一尺三寸五分；所用底皮，在第十六皮鞋社是三十一两，而第五皮鞋社只用二十六两。皮件社生产的二零四票夹，每打用料最高的是七尺四寸，最低的只用六尺八寸。制革用的化工原料，每张皮用的白油，高的是十二两，最低的只用八两。使用的硫酸量，最多的达十五两，最低的只用九两。这些产品经过检验和化验证明，使用原材料少的成品质量，反而比多用材料的好。
二、通过典型实验，发动群众。皮革联社在掌握了基本情况后，又根据手工业者一向用料没有统一标准，一个师傅一样作法的特点，从去年10月间即开始深入的检查各类社（组）的用料和产品质量，组织技术人员研究，选择了问题较严重的第十七皮鞋社，闸北制革小组、第五制革社，第十四皮件社等单位进行典型试验。帮助研究配料、划料，组织生产，调整技术力量，按工序分工，并先选择一个生产小组作试点，在取得经验以后，全社推广。同时同市社的化验室结合，研究用不同分量的化工原料所出成品质量的差异，最后总结经验，组织专业会议，提出初步的中等标准。再以用料高低不同的产品，具体分辨质量好坏。在统一思想提高认识以后，即将上列产品分别按行业组织到各社巡回展出，讨论研究。这样不但易懂、易行、便于社员学习，并且可以得到新的发展。如第十七皮鞋社，通过质量比较会，学习了江宁皮鞋社的长处，产品质量已经赶上了江宁社。十四皮件社在社员得到启发后，不但改进划料方法，并且利用碎皮做吊带搭头。一个月就节约了皮料一千多尺。
三、反复进行思想教育，加强社会主义的整体观念，提高阶级觉悟，增强克服困难的信心。文化联社推广磨芋粉代面粉就经过了一段艰苦的思想教育过程。早在1955年以前私营赵天福制盒厂就采用过这种代用品，因为这种代用品对生产者利益不多就没有继续采用。如一斤上等麻芋粉要九角七分，一斤专用面粉只要二角；一斤麻芋粉顶五斤面粉，使用起来又没有面粉便当。加以在开始使用的时候，要改变生产习惯，还会降低生产效率。如虹口纸盒社用磨芋粉代替面粉，每人每天由三百只的产量降到二百五十只，经过一个月才恢复到原有产量。这一工作，在文化联社的耐心教育下，经过反复说明合作社跟国家利益的一致，强调节约面粉的重要，并且积极组织经验交流，协助克服使用过程的困难，才逐步推广。经验证明，改变一个旧习惯是艰苦的，但是如能够紧紧依靠群众，把广大社员发动起来，困难是完全可以克服的。
事实证明，手工业生产合作社增产节约的潜力是相当大的，如第九皮鞋社过去每斤铁钉只能钳二十五到三十双鞋帮，现在达到九十双，每月从九十五斤铁钉降到二十五斤。近来，第十皮鞋社将用过三遍的铁钉，再用来钉后跟，节约了很多铁钉。制革社改变过去裁边、皮爪皮的作法，每张皮可增加五寸，九个制革社（组），一个月就能增产一千五百到二千尺，全年预计各社可以多积累十万八千元。
上海市的合作社（组）有一千六百三十二个，自开展增产节约以来，取得成绩的社（组）还是少数。上列几个行业的经验是值得学习的。在增产节约运动中，那怕是一针、一线、一两钢铁，如能作出点滴成绩，就会鼓舞群众，步步前进。手工业合作社的物质基础还是极为薄弱的，因而增产节约在手工业合作社系统中，更具有特别重大的政治意义和经济意义。我们希望全体社员集中智慧，想尽办法，保证产品质量，节约原材料，实现增产。