减少粮食加工过程中的损耗 [复制链接]

第2版()
专栏：

　　减少粮食加工过程中的损耗
　　马守春
粮食加工厂是粮食大量流动的重要环节之一，因此，减少加工过程中的损耗，争取每一粒粮食都成为有用的成品，这就成为节约粮食的一个重要方面了。
去年，哈尔滨市各粮食加工厂，平均出品率比国家标准提高了0.44％，单这一项，就节约了一千四百三十八吨粮食。但是因为没有抓住不同季节粮食的变化情况，并根据这些情况适当的改变生产设备和工艺规程，因而，粮食的出品率相差很大。如第一季度，粮食的出品率平均超过国家指标0.99％；第二季度因为天气变暖，粮食内部起了变化，平均出品率就亏了0.11％；第三季度平均超过0.17％；但是第四季度因为粮食水分过大，没能达到第一季度水平。从上述情况看来，粮食工业如果四个季度都能达到第一季度的水平，仅哈尔滨市的粮食加工厂，全年就可以节约粮食三千二百吨。
在同一个季度之内，不同等级的原粮加工同等级的成品，或同等级的原粮加工不同等级的成品，出品率也不一样。如三等稻子加工二三等大米，出品率能超过0.5％至1％；加工一等大米就要亏0.5％至0.1％。除了计算标准存在一些问题以外，主要是生产技术还不能适应各种等级的粮食性质。同时厂与厂、生产小组之间也不平衡。要消除出品率的不平衡现象，须从下面几个方面着手。
第一、对生产设备进行定期的、全面的技术测定，结合技术测定，对不同季节、加工不同性质的粮食所使用的设备规格和操作技术，作详细的记录。同时对原粮、半成品、成品和副产品进行准确、经常性的化学分析，及时发现粮食损耗的原因，以便适时地改进生产设备和技术操作。
第二、严格控制产品质量。1956年哈尔滨市各粮食加工厂，因产品质量不符合国家标准，返机品有二万吨，这些粮食经过再一次的磨擦，损失达二百吨。在质量上的另一个偏向是，某些米厂怕生产不合格品，精度控制过高。如第一制米厂加工的大米，精度提高了半成，两个月就损失大米一万三千多公斤。因此，加强产品质量的检验分析，实行多种分部样品，贯彻质量责任制度，推广质量合格证的经验，减少返机品和严格控制质量过高的现象，使产品符合质量标准。同时要大力开展消灭含杂的工作，争取使米粮达到无砂石、无糠皮、无谷粒、无草子的“四无米”。
第三、及时清理下脚粮。目前，大部分工厂从稻子中清除稗子、稻草和其他杂物的时候，都带出一部分粮食。如目前不少厂在清除出的稗子中，含粮食达到8％到15％，最高的达到60％；稻草中含有粮食30％到40％的是普遍现象。如果能改进设备和操作方法，粮食的损耗是可以减少和消灭的。
去年哈尔滨市各粮食加工厂在这方面创造了很多经验。第六制米厂，在加工玉米渣子车间，安装了一台小钢磨，把加工中清出的皮子和一部分小渣子（过去都当鸡饲料）磨成面粉，这种面粉符合一等玉米面的标准；这样一年之内，就为国家多出三百多吨可以食用的粮食。第三制米厂，把从稻谷中清出的稗子加工成稗子米，可以摊煎饼或是煮稀饭，营养价值和小米一样。另外从稻谷剥下来的粗糠中，含有很小的早死未熟的破碎稻粒和小稻粒尖子，经过一道筛子就可以清出。这许多办法，如果能普遍推广，节约粮食的数目是相当可观的。
第五、加强车间的技术力量。很多迹象表明，老工人多的小组出品率就高，相反的新工人多的小组，不仅出品率不高，还往往会在生产上出差错，直接造成粮食的浪费。哈尔滨第一制米厂稻子加工车间，因为新工人没有调整好吸风箱的风力，不到一个月，就因为风大吸出去大米三次，每次二百多公斤。由此说明，熟练技术，丰富经验，对提高出品率是重要的。可惜几年来，很多技术很高的工长被抽出去做行政工作去了。而这些人因为文化低，做行政工作发挥不了作用。解决工人技术问题，除了加强教育并提高现有技术水平以外，最主要的是动员这一部分做行政工作的老工人，回车间参加生产。
积极开展防蛀和除“四害”工作，对节约粮食也很重要。目前这项工作，是整个粮食部门最薄弱的一环。今后要继续组织职工开展除“四害”和防治粮虫的活动，争取成为“四无”加工厂。
在国家社会主义建设飞快发展、劳动人民生活水平不断增长的情况下，节约粮食有着极其重要的意义。因此，在增产节约运动中，对职工爱护粮食的教育，积极开展节约粮食活动，检查和反对浪费粮食的现象，组织职工挖潜力、找窍门、提合理化建议、减少粮食的浪费，这不仅可以节约大批粮食，而且还可以提高粮食加工的技术水平。