可以少建修理车间 [复制链接]

第4版()
专栏：少花钱 多办事

可以少建修理车间
本报记者　顾雷
最近，记者在中共兰州市委的帮助下，约了几个工厂的修理车间的同志，座谈建设修理车间的问题。参加座谈的有兰州炼油厂的周钟明、兰州肥料厂的严振常、兰州自来水厂的赵志勤、西崮热电站的王志耕。会上，他们都说修理车间盖大了，造成了很大的浪费。
各厂修理车间的规模是这样的：
肥料厂：建筑面积四千五百平方公尺；投资四百八十余万元；职工一百三十九人；机械加工能力九百八十五吨、铆焊能力九百五十吨、铸造能力四百四十五吨。
炼油厂：建筑面积五千平方公尺；投资五百九十六万元；职工五百二十九人；加工能力九千五百吨（包括被修理部件的重量在内）。
自来水厂：建筑面积三千四百平方公尺；投资一百二十万元；职工一百五十人；可以修理电动机、水表，而且可以大量生产水表外销。
西崮热电站：建筑面积一千二百五十平方公尺；投资二十五万一千元；职工约二十人；加工能力刚能够满足修理工作的需要。
此外，据了解，兰州石油机械厂的修理车间，建筑面积有一千三百五十三平方公尺；投资二百八十三万元；职工有二百二十六人。炼油化工设备厂的修理车间建筑面积一千八百三十四平方公尺；投资一百二十八万元；职工有一百十五人。这两个车间的加工能力都有二百多吨。
上述这些工厂，除了有修理车间外，各生产车间里也都装上几台机器，随时修理些零活。
这些工厂为什么要建设这样大的有完整加工能力的车间呢？据参加座谈的同志们说，主要根据有两个：一个是按照本厂生产设备每年磨损的情况，计算出百分比来，确定修理车间的加工能力；另一个是把设备的大修、中修、小修的工作量，特别是把大修时的工作量，当作确定修理车间最高加工能力的依据。至于思想上的根源，则不外乎这样几个：愿意正规、全套、完整；希望“万事不求人”；缺乏节约观念，等等。
不管责任应当由谁来负，但是，这种做法所造成的浪费是很大的。
第一个浪费：新工厂装的是新设备，不可能在一两年内磨损得很严重，不需要马上进行大修。这就是说，在开始生产的两三年内，修理车间的修理能力不可能充分发挥。而且，在两三年后，设备需要大修了，也不可能月月、季季大修，修理车间的任务仍然排不满。
第二个浪费：各个修理车间“麻雀虽小，五脏俱全”，什么样的设备都有，而有些设备是经常没有活干的。例如，肥料厂修理车间有一台大滚床，可以压三十公厘厚、三公尺宽的铁板，实际上在一年里面这样的活很少，机器不得不时常闲置起来。这个车间还有七百五十公斤和三百公斤的汽锤各一台，一年也用不了几次。炼油厂修理车间有许多精密的机床，也是一年里开动不了几回。
第三个浪费：各厂虽然准备了大修的能力，实际上在进行大修的时候，又有许多活是自己不能干的。如肥料厂的修理车间比较大，设备也较好，大修时仍然不能做大压缩机的汽缸、汽缸套、大牙轮、大的铸件，仍然要请外厂帮助。既然修理车间是按照大修的需要准备的，又不能把大修的活全部包下来，这自然不能算作经济的做法。
第四个浪费：各厂都建立自己的修理车间，在使用土地、配置管理人员、技术人员和工人方面，当然同样的不经济。
参加座谈的同志们也提出了避免这种浪费的意见。
一个意见是：任何一个大工厂，有一个修理车间是完全必要的。它可以及时检修设备，随时排除设备事故，保证顺利进行生产。但是，这个修理车间的规模要很小，生产能力要大大压缩，设备要简化，无论如何不宜依照大修时的工作量进行建筑。修理车间的生产能力，起码要控制在中修能力之下。而计算中修的能力时，还应当充分估计到可能送到外厂加工的活。
另一个意见是：在一个工业区的中心，建立一个相当规模的中心机械修理厂，担任这个地区各个工厂的大修或中修所需要的设备加工任务。这个中心机械修理厂在满足各厂大修理所需要的产品之后，还可以用富余的生产能力，生产地区性的或全国性的标准件或外销产品。
再一个意见是：现在已经建起了较大的修理车间的工厂，应当在能力有剩余的时候，到外厂揽一部分活做。更好的办法是请求国家分配给一定的生产任务，生产某一种较简单的产品。多数人都更赞成后一种做法。
座谈中，大家对建立中心机械修理厂可能遇到的困难也估计了一下，大概有这样几个：一个工业区有各个部的工厂，这个中心机械修理厂由谁来设计、建设？各个工厂的性质不一样，要求也各不相同，设计这样的工厂应当怎样？中心机械修理厂建成以后，如何通过计划，满足各厂的需要，而且保证不影响生产？中心修理厂要为各种类型的企业服务，它应当拥有怎样的设备同技术力量？因为大家都没有经验，只是把问题提出来了。但是，大家都相信：这是一个能够大量节省建设资金的做法，只要有关部门重视这件事，这些问题是可以解决的，困难是可以克服的。