革新技术就能大大节约 [复制链接]

第3版()
专栏：

革新技术就能大大节约
全国砖瓦工业技术交流会议决定推广灰砂砖和灰渣砖，一年可以节省土地二万多亩、煤炭二百多万吨，还可以节省建设费用和流动资金。
新华社21日讯　1月20日在北京闭幕的全国砖瓦工业技术交流会议证明，在砖瓦工业中，旧技术掩藏着巨大的浪费，新技术有着惊人的节约潜力。
我国的筑墙材料砖瓦用量很大，目前都是用土窑或轮窑进行生产，生产用的燃料是煤炭，原料是普通粘土。据建筑材料工业部预计，1957年全国大中城市和新兴工业区生产的砖有近百亿块。生产这些砖用的粘土，都要从大量的农田上挖取，平均按挖两公尺深计算，全国就要占用二万六千五百八十四亩土地。全年烧砖用的煤炭共二百三十八万吨。
这次全国砖瓦工业技术交流会议提出，今后我国大中城市和新兴工业区的砖瓦工业应该采用新的技术，生产既经济又美观的产品，特别是灰砂砖和灰渣砖，这两种砖的原料是石灰、砂子和电力、炼铁等工业的灰渣矿渣和民用煤的煤渣。生产这两种砖和其他新的品种，也是我国砖瓦工业贯彻执行勤俭建国方针和发展方向的重大问题。
生产灰砂砖和灰渣砖不用粘土。它有六大好处：
一、节省土地。如果按1957年大中城市和新兴工业区生产的粘土砖计算，一年就可以节省二万六千五百八十四亩土地。这些地大都在城市附近，土质肥沃，产量很高，适于种蔬菜供应城市。这些土地如果以每亩年产五百斤粮食计算，一年就能生产一千三百二十九万斤粮食，相当于四十多万人一个月的口粮。我国今后每年砖的产量将要大大超过1957年。因此，每年由于生产灰砂砖和灰渣砖节省的土地和由此而生产的粮食，还要大大超过上述数字。同时，长期地大量地在城市附近的土地上挖土用，还会造成很多凹地，影响城市建设。
二、节省煤炭。灰砂砖和灰渣砖的生产，不用煤炭烧砖坯，只是用蒸气把砖坯蒸干就可。因此，全国如果都生产这两种砖，一年就可以节省二百多万吨煤。
三、投资少，建设快。生产灰砂砖和灰渣砖不需要修建砖窑，生产这种砖的主要设备就是“压蒸釜”；它所用的厂房也比生产粘土砖用的厂房小。根据抚顺市试制成功的灰渣砖的资料，建设一个年产八千万块砖的制砖厂，比建设生产能力同样大的粘土砖厂的投资少三十三万元，节省16.6％。建设一个年产八千万到一亿块砖的用轮窑生产的粘土砖厂，需要一年到一年半的时间，建设同等生产能力的灰砂砖和灰渣砖厂，只需要半年。
四、可以长年生产，成本低，省劳动力。用粘土作砖坯，受季节限制很大。冬季和雨天不能生产，南方每年生产时间是一百八十天左右，北方只有一百二十天左右。因此，国家冬季建设用的砖，春季就得突击生产，大量积存，以备冬用。这样全国每年就有大量的流动资金被浪费在那无数的砖堆上。而砖厂的生产设备也不能很充分地利用。灰砂砖和灰渣砖都是在厂房里生产，因而就可以长年生产，可以节省大量的流动资金。而且，同样规模的工厂，生产灰砂砖和灰渣砖比生产粘土砖节省三分之二的劳动力，砖的成本可降低41％以上。这就可以使用砖很多的住宅等工程降低造价。
五、砖的质量好，体轻美观。抚顺制成的灰渣砖的抗压强度比粘土砖高3％。灰砂砖的抗压强度也比粘土砖高。这两种砖都比粘土砖轻，运输轻便。因此用这种砖修建大楼或工厂等高层建筑物，可以减少对基础的压力，而且美观。
六、那些既占地方又碍卫生的工业的废料——灰渣或矿渣可以得到充分的利用。
生产灰砂砖和灰渣砖，从建厂到生产，在技术上都没有多大困难。只是在分析和调配原料方面需要科学研究部门的帮助。
用灰砂砖和灰渣砖代替粘土砖，1956年在由全国重点建设的省市参加的砖瓦工业会议上就提出来了。但砖瓦工业部门和有关部门的人员对这个问题表现了两种不同的态度。一种是消极地强调困难，不认真研究或不重视这种地方工业的生产，因此，他们就没有试制或没有制成这种新的品种，没有打算逐步改进旧的生产技术，没有了解或没有深刻地了解用旧技术或用新技术生产，对浪费或节约国家的农田、煤炭和对国家建设的关系是那样重大。一种是像北京和辽宁等地那样，主动地争取科学研究机关的帮助，经过多方面的努力，把它试制成功了。今年辽宁省就要建设生产灰渣砖的工厂。湖北和浙江今年也决定建设这两种砖厂。今后，由于国家基本建设的规模不断扩大，旧有的烧制粘土砖的窑将逐渐损坏（每个窑大约用五、六年），各地每年都将要陆续建设新的制砖厂。这些今后将要新建的制砖厂，如果都采用新的技术，生产灰砂砖和灰渣砖，我国的制砖工业中旧技术掩藏着的巨大的浪费，将逐渐根绝，我国制砖工业的技术水平，也将根本改变。