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参观淀粉厂 [复制链接]

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只看楼主 倒序阅读 0 发表于: 1958-02-02
第4版()
专栏:在高潮中南行

  参观淀粉厂
  本报记者 范荣康
我国医药工业第一大厂
在石家庄新工业区的东端,一个规模巨大的医药工业联合企业即将竣工。石家庄淀粉厂是这个联合企业中建成最早的一个工厂。它已在去年10月正式投入生产。
站在这个工厂的雄伟壮观的厂房前面,不由得感慨万端。“西药”在中国出现,已经有一百多年历史了。可是一百年来,中国连一个规模较大的、能够独立制造的医药工厂都没有。一百年来“西药”在中国行销的历史,就是一部帝国主义沦中国为殖民地的历史。鸦片战争之后,外国人把“西药”带进中国,这是中国第一次出现“西药”。后来,他们发现中国的劳动力便宜,把药品运到中国来分装,把药粉运到中国来用打片机压成药片,获利更大,就在自己经营的药房里设起了简陋的“作坊”。名噪一时的“中英药房”、“中法药房”,都是这样发展起来的。直到后来,上海、天津、广州等地虽然出现了许多制药厂,推销药品的广告布满城市的街道和铁路沿线村舍农宅的墙壁上,但这不标志着中国医药工业的壮大,而标志着中国医药工业的进一步殖民地化。所有这些制药厂,大都是不能生产药品原料,只能用进口原料搞些片剂、针剂的小型加工厂。仅有的几家出产药品原料的制药厂,也不是在车间大批生产,而是由试验室小量试制的。
医药工业,这个充满着人道主义精神的救死扶伤的工业,在旧中国,实际上是帝国主义吸吮中国人民血汗的罪恶工具。人们都还记得,十几年前,当科学家们发现青霉素是治疗肺炎症的特效药后,人们曾尊称青霉素是“儿童救星”。可是那时候,中国的医药工业不能生产青霉素,青霉素只有在大城市的医院里可以找到,价格昂贵,多少个医生和多少个母亲只能噙着眼泪,看着孩子在“儿童救星”青霉素的面前闭上眼睛。
解放以后的这几年来,我们欣喜地看到祖国的医药工业有了惊人的发展。1957年全国医药工业的总产值就比1952年增加了五点七倍多,其中国营医药工业的总产值增加了九倍多。青霉素、氯霉素早已大量生产,金霉素也已能够自己制造,总计1957年这三种抗生素的产量已比1952年增长了一千一百二十倍。第一个五年计划期间,中央和地方新建的制药厂和制药车间就有五十几个。石家庄淀粉厂是其中规模最大的制药厂之一,它和其他两个工厂所组成的医药工业联合企业,规模之大,设备之先进,在全国是独一无二的。这个医药工业联合企业的建成,对于改变我国药品原料工业落后于药品加工工业的历史面貌,建设我国独立的医药工业,有着重大的影响。
玉米的用处有多大
石家庄淀粉厂以玉米作为生产原料。玉米是我国人民的主要粮食之一,通常把它吃掉就完了。谁会想到,把玉米送到石家庄淀粉厂来,会有那么大的用处。
现在,石家庄淀粉厂用玉米生产着两种主要产品。一种是葡萄糖,一种是淀粉。葡萄糖分食用、医用两种,是人类生命不可缺少的营养素,在医疗上的价值很大。身体衰弱、消化不良,可以注射葡萄糖;失血过多,肠胃积患不能吃东西,更需要用葡萄糖来维持生命。淀粉是制造抗生素的发酵原料,也是制造葡萄糖的主要原料。此外,淀粉在工业上的用途也很广泛。食品工业可以用淀粉制饼干和点心,纺织工业和人造纤维工业可以用淀粉浆纱,皮革工业可以用淀粉发酵皮革。
除了这两种主要产品之外,石家庄淀粉厂还生产着四种副产品。一种是玉米浆。这是抗生素的发酵原料,也是制造调味佳品味精的原料。现在正考虑由厂里建一个车间,或由地方上建一个小厂,来生产味精。二是玉米油。在工业上可以用作润滑剂,也可以拿来食用。现在石家庄市许多地方都吃这种玉米油,味道同花生油一样。三是干饲料,里面仍含有很多脂肪和蛋白质,在工业上可以用于制酒,也可以用为牛、马、猪的饲料。现在石家庄淀粉厂生产的干饲料,一部分供市郊农村饲养牲畜,一部分拿到石家庄酒厂酿酒。四是废糖蜜。这也是抗生素的发酵原料,还可以用于食品工业,或制造“白兰地”等高级酒。
玉米进了淀粉厂,真是一点一滴可以利用的东西都利用起来。不过,玉米毕竟是我国人民的主要食粮之一,原料来源倒是让人有些耽心的。这个工厂去年4月试车后,原计划是8月投入生产,但因原料供应不上推迟了两个月。今年上半年的原料已经解决了,但下半年的还在安排中。这就令我想起一个问题:能不能找代用品来制造淀粉、葡萄糖和其他副产品:据说河北一带盛产一种叫水蒺藜的野生植物,仅白洋淀地区每年就可以收四千万斤,含淀粉率在52%以上。这比起现在石家庄淀粉厂所采用的唐山专区白马牙玉米、含淀粉率72%,自然是要低些;但如果真能利用上,把大量的玉米节约下来,那就太好了。
奇妙的生产过程
石家庄淀粉厂一个年青的技术员,陪我参观了全部生产过程,见了许多过去没有见过的设备,真有刘姥姥进了大观园之感。
先看了进料设备。火车可以沿着专用线,一直把车皮送到设在地下的进料储仓的旁边,接着开动机械铲,整车的玉米一下子就滚到储仓里去。用汽车载来的玉米,也不用人工操作,把车底一翻就入了仓。遗憾的是,在苏联为我国设计这个工厂的时候,我们没有详详细细地介绍中国的情况。在苏联的铁路运输和公路运输上,玉米都是散装的,用这套进料设备正合适。而中国是先把玉米缝在麻袋里再装火车的,因而这套设备只得闲着,另外用人工把装着玉米的麻袋从火车上扛下来,打开,再往储仓里倒。这也是委托国外设计的一个教训,必须首先提供大量的资料,才能使国外设计切合中国的实际。
淀粉厂一年要用几千吨玉米,需要一个容积很大、操作简便的仓库。现在竖立在石家庄淀粉厂的机械化仓库,是再理想也没有的了。它拥有二十四个直径六公尺、高达三十公尺的圆仓;在这些圆仓的旁边,还有一个从地面算起高达五十多公尺、从地下建筑算起高达六十多公尺,可以和我国最高的建筑——上海国际饭店相比美的工作塔。在这个规模巨大的仓库里,工人不到十名,进料,出料,净化等工作全部是机械化的。粮仓最怕粮食霉烂,但这个机械化仓库完全不用担心。你要想知道那一号圆仓里那一个部位的温度如何,玉米是否开始变质,只要开动电阻温度计,就可以了如指掌。万一发现那个圆仓的温度太高,玉米有霉烂的危险,也不必着慌,只要开动机器,就可以自动倒仓。
生产车间的设备更是先进。走遍淀粉车间和葡萄糖车间的各个工段,到处都是静悄悄的,工人很少。只见各种各样其大无比的筒子、罐子,有卧着的,有直着的,自己在运动着。各种看得见的和看不见的自动运输线,把玉米送进车间,一道工序一道工序地传下去,一会儿变成饼子,一会儿变成稠浆,一会儿又变成粉末。淀粉、葡萄糖、玉米浆、玉米油、干饲料和废糖蜜等各种产品都出来了。
这个工厂的设计还有一个特点,结构非常经济。从外面看,像是一座高大的办公楼。不了解情况的人会说:“一个工厂就盖这么高一座大楼,岂不浪费。”其实,这那里是办公大楼。全厂主要的车间和工段都设在这座“办公楼”上,真正拿来让行政干部办公的,只有很少的一些房间。这种设计有很大的好处,占地少,便于管理,厂长不出大楼一步,就可以走遍各个车间和工段。如果这里还有不下车间的官僚主义者,那就太不像话了。
石家庄淀粉厂正式投入生产的时间虽然还很短,但工人们掌握生产技术的速度都很快。原估计要一年时间才能使主要产品的产量达到设计指标,实际上现在已经达到了。目前,厂里正在组织生产大跃进,计划葡萄糖的产量要超国家计划10%以上,超过设计指标14%到15%。淀粉产量也要设法提高。现在的问题是感到原料还没有把握。
(本篇完,全文待续)
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