增产增事不增人 [复制链接]

第3版()
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增产增事不增人
南昌机械厂合理使用徒工，调整劳动组织，学习先进经验，共挖出七万个工时，相当于一百名熟练工人。
本报讯　在生产大跃进中，劳动力不够怎么办？南昌市机械厂从合理使用徒工、调整劳动组织、学习先进经验等方面挖掘潜力，共挖出近七万工时，相当于增加一百名熟练技工，基本上可以解决劳动力不足的困难。
这个厂今年上半年接受的制造农业排灌设备的任务，即相当于去年同期的四倍。按照该厂原有工时定额和劳动力情况，要胜利完成这一任务，估计尚缺七万多工时。
这个厂经过发动群众大鸣大放，揭发出在劳动力的使用上存在很多矛盾现象：一方面，厂里叫唤任务紧张，劳动力不足，如金工车间甚至因为技工不够，四十二部车床只开动了三十二部，长时期以来这个车间连一个班次都开不足；可是，另一方面许多高级工却干着低级活，有的甚至经常干杂活。而全厂约占技工总人数二分之一左右的徒工，他们之中有些人经过一两年的苦学苦钻，技术提高很快，有的人偶尔操作时，出的活并不比技工差。大家提出来：如果将劳动组织合理调整一下，作到“人尽其材”，同时，加强对徒工的辅导，这不是可以“解放”出许多劳动力吗？此外，在学先进和比先进中，发现本厂出的某些活，在先进厂花同样时间却可以提高一倍工效，如果好好学习人家的先进经验，工时还可大大压缩。
经过仔细研究，厂的领导上决定针对各车间不同情况，对劳动力重新作了合理的安排。例如把金工车间的老师傅全部调去操纵大车床和中车床，腾出小车床给二级以上徒工操纵，对一些精密度要求不高的活，大胆放手让他们干；对较高级的活，则采取让徒工车毛胚，师傅车光胚，缩减师傅的工时。不但使全部车床都能开动起来，而且使原来一班都开不足增开到两班，使全年设备利用率提高了25％。这个厂又派出一部分老师傅去无锡、常州等先进厂学习先进经验，据他们写信回来说，现有工时定额一般还可再压缩一半以上。