重庆西安又快又省地发展机械工业　用水泥制机床主件 [复制链接]

第3版()
专栏：

　　重庆西安又快又省地发展机械工业
　　用水泥制机床主件
本报重庆12日电　重庆市机械工业用水泥、木材代替钢铁制造工作母机和其他设备的主件的重大创举，为机械工业迅速解决设备、材料困难、加快发展速度开辟了新的途径。目前，全市有近百个大中小型机械厂和钢铁厂的机修车间，正在推广用水泥制造机床主件的经验。
重庆空气压缩机厂职工在7月中旬，首先制造成功了用水泥做机座和牌坊的大龙门刨床。近二十天来，长安机器厂、望江机器厂、重庆机床厂等，都制成了新型的大型机床。它们都是用水泥做机座、牌坊等需要钢铁最多的主件，用少量钢铁做其他零部件。这些机床包括龙门刨床、落地车床、插床、搪床、滚丝机等各种类型。长安机器厂在十天内就制出了十三部这样的机床。这些厂的事实证明：只要是震动不大、位置固定的机床，它的需要钢铁最多、花制造时间最长的机座、牌坊等固定部分，都可以用水泥制造。目前，各厂正在进一步研究利用木料、石头等制造机器。望江机器厂、长安机器厂等都已经用木料制成了行车。
全部用钢铁制造的机器，它的主件需要翻砂，需要有浇注钢铁设备，许多部件还要进行机械加工，因此制造起来花的时间长。用水泥、木料制造机器的主件，既不用翻砂，又不受浇注钢铁设备的限制，机床的许多部件也不需要加工，这就使机械工业大大加快了制造速度，可以及时制造出许多重型机器来装备自己。各机械厂目前急需的大龙门刨床的主件，按照一般情况，由铸铁、机械加工到装配，周期长达一百零五天；现在用钢筋水泥浇灌，一般七天左右就可以制成。望江机器厂由于用水泥、木料很快制成大型机床、行车等设备，全厂今年下半年生产轧制上百万吨钢材的轧钢机的任务已能很好地担负起来。用水泥、木料等制造机器设备，也解决了各机械厂在自制设备中缺乏钢铁的困难。长安机器厂用水泥制成六部圆车的机座，就节约了一百吨钢铁。各厂用水泥做主件制造四公尺龙门刨床，每部可节约六吨钢铁，成本也降低62％。
本报西安12日电　记者李茜报道：最近，西安国营东方机械厂的机修车间里，矗立着一台新奇的巨型机器。它的基座和支柱都是用水泥作的，床身上没有涂油漆，比起车间里一些现代的设备有点土气，但是，它的生产效率却比车间里的那些中小型的刨床大得多，也不低于同样大的洋机床。
这部六公尺的巨型机床，是东方机械厂的职工在二十天内生产出来的，比购买同样大的龙门刨可节约十五万元左右，比制造一台钢铁的龙门刨节约二十多吨钢铁。这个厂还计划生产三种至五种水泥基座和支柱的大型龙门刨轧滚机、立式车床、龙门铣等。
现在，国营西安机器制造厂、秦川和华山等机械厂的职工，也都积极用土办法生产各种水泥基座和支柱的重型机械，有的已经制造成功了。如秦川机械厂制成一台水泥基座的直径二点五公尺的立式车床，这种车床是目前我国还不能生产的。生产这台车床只用了两吨多钢材，八千多元投资。它可以加工七、八吨重的零件。有了这台机床，就可以解决该厂生产发电设备的关键问题。
西安地区在解放几年来新建设了十几个大型机械工厂，机械设备很多，但都是中小型机床，不能生产大型产品。第二个五年计划期间，西安地区承担着西北地区发展冶金工业急需大部分冶金、机械、电业设备的制造任务。制造这些设备要有重型机械，购买这些重型机械，需要大量投资，而且其中很多设备在国内供应十分紧张，有的还需要进口。为了多快好省地把西安建设成一套完整的机械工业体系，中共西安市委曾进行了多次研究。决定依靠职工群众的智慧，用土法生产大设备。
用土办法生产大型设备成功，大大加强了职工依靠自己的力量把西安建成一套完整的机械工业体系的信心和勇气。现在，有些工厂已经积极准备或开始生产更大型的机械。如十二公尺龙门刨，七公尺立式车床，大型龙门刨等。这些大型设备全部制成后，就可以生产目前急需的轧钢、冶金、发电、车床等大型设备。陕西和西北发展冶金工业所需要的设备，80％都可以制造了。