冷风改热风　高炉好过冬 惠水县用土法制造热风炉 [复制链接]

第2版()
专栏：

冷风改热风　高炉好过冬
惠水县用土法制造热风炉
本报讯　贵州省惠水县河口铁厂在县委书记的直接领导下，把冷风炼铁改为热风炼铁，使日产量比过去提高了将近一倍。他们对用土法制造热风炉的经过进行了总结，从目前来看，这种办法是较好的，是使小高炉过冬的主要措施。
热风炉的制造方法是：
制造热风炉需要的原料：土砖一百二十块，石灰四百斤，瓦三百块，白铁皮一块，元木二根，板几块和粘性黄泥等。材料找齐后，先用土砖砌一个长方形的热风炉，后置导气管。砌热风炉应先砌炉身（不封盖），然后安装炉内导气管，最后封盖。热风炉安好后，再由炉顶用一木凹框，内以瓦片做成圆筒，外糊粘性泥巴和石灰做成鼓风炉的导气管，将高炉中的炉煤气引入鼓风炉，然后对热风炉点火对冷空气管加热，其废气从烟囱排到空气中（如图一）。在冶炼过程中应该经常检查导气管，要防止因瓦片损坏，泥土脱落而引起泄气，以免影响热度。同时要防止导气管的木框着火及点火时要注意烧伤手等。经过试验，过去冷鼓风日产铁四百到六百斤，且不合乎标准，改为热鼓风以后提高到日产生铁八百斤，基本上符合灰口铁标准。特别是采用无烟煤炼铁使用热鼓风，是提高生铁数量、质量的主要方法。首先是差不多可以比冷风少用一半焦煤，同时由于热风可增强碳与氧的作用速度，因此缩小了土高炉的氧化带，减少了在炉缸中的直接还原率（特别是用无烟煤炼铁，用热鼓风以缩小氧化带的意义更为重大）热鼓风并能提高炉缸温度，降低单位生铁产品的燃料消耗，从而大大缩短了出铁时间。据这个厂的初步试验，从点火到出铁共缩短了一点五十分钟。最近他们又提出改进的方法，使冷空气得到大量的热量就必须改装热风炉内引导管，其改进办法有二：一、改为三道管（见图二）；二、改为弯曲形导管（见图三）；为使高炉中煤气不浪费，尽量利用其大量热能，应将土高炉的加料口（炉顶）改为双闸装置（见图四），在定滑轮的支架上练条一端安在滑杆上，另一端与盖连接杠杆的直杆与圆锥盖接连。加料时拉定滑链条将盖提起，加完料之后，将盖关上，再把杠杆慢慢的放下，使料逐步的进入炉内，放后随即把杠杆提起使其关闭。采用这种双闸交换起闭的方法，使高炉内煤气不致跑掉，使其充分得到利用。另外将现用的白铁皮的热风炉盖改用砖盖，并在炉顶上留出一定的孔，这有两个好处。一是减少热量外传，不致影响工人操作；其次可在留孔处烧开水。（附图片）
（图一）
（图二）
（图三）
（图四）