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构造简单 保温防寒 出铁优良 禹县地下土炉“价廉物美” [复制链接]

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只看楼主 倒序阅读 0 发表于: 1958-10-10
第2版()
专栏:

构造简单 保温防寒 出铁优良
禹县地下土炉“价廉物美”
本报禹县9日电 河南省禹县方山第一炼铁厂在钢铁大战中,创造了一种建炉快、省工、不用铁、不用青砖,少用耐火砖的构造简单的“地下土炉群”。一座三公尺高的一个炉子一昼夜能产铁七百斤到一千五百斤,一群六个炉子由一个鼓风机带动,日产铁最多可以达到四吨半。
这种地下炉群都是利用水位低的堰棱来挖凿的。在一溜堰棱上可以挖上六、七个不等,每个从上向下挖凿三公尺深。炉喉的直径是四十公分,往下逐渐扩大,炉喉到炉腰处距离是一百五十公分,炉腰的直径为五十公分;从炉腰到炉腹距离是五十公分,炉腹处直径最大,为六十五公分;炉腹到炉缸处距离为五十五公分,炉缸直径为六十公分,缸深四十五公分。炉身内壁要搪上约五公分厚的一层耐火泥。炉缸用五十块耐火砖砌成。从炉子的纵剖面来看,有点像一只普通形状的花瓶。炉背后,开凿一条一公尺宽的通风沟,沟底高于炉底一尺左右。进风口是圆形,挨着沟底,由进风管连在一个鼓风机上。
这种炉子经过试验鉴定,有十大优点。(一)利用自然地形,把炉子建在堰棱上,适合山区的特点。(二)建炉快,四个人一天就可以挖凿一个。而建立一个阳城式高炉,二百个工连夜干,还要十天功夫。(三)节省资金:每建成一个炉子只要五十块耐火砖、二百多斤耐火泥、四个人工,约需十二元多钱。较原建三公尺高炉节约耐火砖八百五十块,青砖九百七十五块,减少人工一百七十六个;降低了设备费五十多倍。(四)建炉技术简单,一听就懂,一看就会。(五)生产效率高,一昼夜每炉可以生产铁半吨。(六)铁的质量好。(七)操作简单,也比较安全,添料时不必上架,站在炉壁土墙上就行;看炉、磅料、添料等只要四人操作,而阳城式高炉一般要十一个人。(八)炉子寿命长,经初步试验,搪一次炉子可以熔炼四十八个小时,比原土高炉一次炼二十四小时,提高了一倍左右。在正常生产情况下,每年估计能生产三百三十八天。(九)能保温,可以解决土炉过冬问题。(十)雨天防备容易。
从三公尺地下土炉群投入生产以来,方山第一炼铁厂已经发现这一批炉群的一些缺点,主要是炉壁较薄,炼铁时间过长容易裂缝,日晒雨淋后容易塌陷;炉身内壁五公分厚的一层耐火泥太薄,容易剥落。最近,他们在建造五公尺地下炉群时,就注意改进了以上缺点,炉壁加厚到一公尺,两炉间隔就有二公尺,炉身内壁的耐火泥加厚到一公寸。
地下土炉群是在禹县放射第一颗钢铁卫星中创造出来的。地下土炉群在禹县第一次放出日产铁四千吨的大卫星中,发挥了强大的威力,创造了每炉日产铁一千一百斤的纪录。 (张丽君)
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