操作注意事项 [复制链接]

第2版()
专栏：

操作注意事项
炉子烘干后，首先在炉底部放入易燃木料六十斤，焦炭六十斤，点燃后约一小时再加吹风五至十五分钟，再停二十分钟，待炉内焦炭燃烧均匀时，逐渐加风，再投入焦炭三十斤，再加风十五分钟，以后再加焦炭三十斤，连续烧约一个小时左右，即可添石灰石五至八斤，引铁二十斤，矿石三十斤，焦炭二十五斤，开始冶炼。此后每八至十小时加添矿石、焦炭、石灰石一次，每二十五分钟出铁一次。
但由于矿石质量不同，也应适当增加或减少某种的比例。
1、下料：石灰石应选用不含杂质为宜，块的大小要均匀，大不超过三十公厘，小不小于十公厘，焦炭大不过七十公厘，小不小于二十公厘。
2、看火：炉火必须均匀，每四至五分钟看火一次，如发现火头不匀时，应立即调匀以防座炉。
3、看风眼：底下风眼四至五分钟看一次，铁色发黄白时为正常，黑色有冷却现象应用火针拨去风口，以提高温度，如发黑色有结瘤可能，必须加添焦炭、石灰石将结瘤烧化再加矿石，否则就会座炉。
4、膛渣在炉内能起保持温度作用，不应过勤掏出，应该使膛渣自然流出，如果膛渣过粘时应加些石灰石，过稀时相应的减少石灰石，结底时可全部掏出。