柳州冲天炉里炼出钢 [复制链接]

第2版()
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柳州冲天炉里炼出钢
据新华社柳州19日电　记者龚成华报道：冶金工业上的一种崭新的炼钢方法——用化铁用的冲天炉将生铁直接炼钢，已在广西柳州冶炼厂试验成功。这是钢铁工业冶炼技术方面的又一创举。
近代转炉炼钢一般都是先在冲天炉里把生铁化成铁水，然后倾入转炉熔炼成钢。利用冲天炉直接炼钢，把化铁、炼钢两道工序并为一道，这就可以把炼钢用的转炉全部节约下来，使炼钢时间大大缩短。这对加速钢的生产具有重大意义。柳州市推广了冶炼厂的这一经验后的第二天——15日，全市钢的日产量就立即由前四天的平均五十二吨激增到五百二十吨。在冲天炉里直接炼出的钢，经过化验分析，质量良好。
柳州冶炼厂炼钢使用的设备，是一个用三个汽油桶连接成的高二·六公尺、容积为零点六吨的冲天炉。他们先在炉子接触铁水面的地方装一个进风管，与液面水平成三十度斜角；在比这个风管高十五公分的地方再装上一个斜角九度的进风管。炼钢时，通过上层进风管向炉内鼓风，使焦炭燃烧熔化生铁。溶化后的铁水在炉腔内像雨点一样向下洒落，在通过炉腔内的高温地区时，引起剧烈的氧化作用，将铁水中的锰、矽、碳等等杂质烧掉。铁水经过这样的直接吹炼以后，下落至炉底炉缸。接着，又被第二进风管的风吹炼。经过这样分层吹炼以后，铁水中的杂质和碳元素迅速降低，铁水也就变成了钢。
柳州冶炼厂用冲天炉直接炼钢的第二个办法，是按照用生铁直接炼钢的需要，把化铁、炼钢两个过程中加入的各种原料综合在一个过程中分次加入。他们在配料时，加进一定比例的矽铁和锰铁，同时加进比过去化铁时多一些的滑石粉和石灰石，以便更好地去掉铁水中的硫、磷，提高钢的质量。此外，他们还把焦炭用量由20％减少到12％。把冲天炉的出渣口加大，使它成为贝氏转炉的炉口。这样废气易于排出，吹炼作用就更好。
柳州冶炼厂采取以上办法，炼出了含碳量为0.984％到1.412％的高碳钢，冲天炉每出一次钢的时间，平均为十五分钟。（附图片）
柳州市永丰利刀厂用浇结铁在冲天炉直烧炼成中碳钢。这是党支部书记苏启煜（右）和工人在炉边操作。新华社记者　何国正摄