大刀阔斧割“盲肠” 沈阳机床一厂建立“土设计院”简化部件 [复制链接]

第2版()
专栏：

大刀阔斧割“盲肠”
沈阳机床一厂建立“土设计院”简化部件
本报讯　沈阳第一机床厂在各车间建立“土设计院”，采取工人、技术人员和领导干部三结合的办法，开展群众性的技术革命，大胆割除机床上的“盲肠”，简化部件，使机床的产量比去年翻了一番，今年的总产量将达到八千台。
这个厂对三种主要车床——C620——一车床、C630车床、C650车床进行简化设计以后，共淘汰各种部件五百多种、一千二百多件。因此，每台车床最低节约一百多公斤钢材、二百多公斤铸件，并且节省了六十多个工时，这比原订总工时计划降低5％。
为支援全国机械元帅升帐，这个厂职工群众采取大鸣大放大辩论的方法，对现有生产潜力进行了挖掘，发现简化机床结构，是提高机床产量的一条最好的途径。这是因为很多机床在设计上过于强调万能性，有不少部件用途不广或使用不上，造成肥头大耳的浪费现象。如三种车床的整个油盘、冷却棒系统，在进行快速切削时并无用处，只可用于钻孔，但在实际使用中，却连钻孔也不多。C620——一车床的转数脱离实际需要，因此有三十多个齿轮实际上是多余的。这种机床安装了加工三种螺纹的结构，但除公制螺纹外，模数螺纹用途很小，在一百零六台车床的调查中证明只有七台偶尔使用一下，英制螺纹也只是在修理车间和工具车间里才用得上。在工艺方面，也有着华而不实的现象，如加工手轮柄时，单纯为了美观，竟耗费掉许多工时进行电镀抛光。仅在一个工段加工的五十种零件中，就发现有三十一种零件工艺要求过高。
通过职工们的鸣放辩论，厂的领导上肯定了简化工艺机床的部件是增产机床的捷径，并且及时提出“给机床割盲肠”的口号，发动工人、技术人员和领导干部密切结合，建立了车间设计院，大闹机床革命。由于工人亲自参加了设计，并且广泛调查了产品使用情况，便能根据实际需要，进行了大刀阔斧的修改、简化，在短短的一个多月内，就完成了三种车床结构的重大改造。（附图片）
被工人称为“阔少爷”的一台六五重型车床，经过技术人员和工人的创造，把主轴转数由十二级改为六级，用一根丝杠挑扣和走刀，有22％的另件节省了。这台车床是在性能不变、制造简单、经济适用的基础上进行简化的。这是参加设计的工人和技术人员们正在进行切削试验，试验证明效果良好，准备大批生产。
新华社记者　于肇摄