确保小转炉座座炼好钢 安徽推广七大措施猛攻硫磷、炉龄、铸锭三关 [复制链接]

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确保小转炉座座炼好钢
安徽推广七大措施猛攻硫磷、炉龄、铸锭三关
本报合肥19日电　为了充分利用现有设备多产好钢好材，安徽省最近总结了全省小转炉炼钢的经验，决定推广七大措施，提高小转炉钢的质量和产量。
现在，安徽省已建零点一到零点五吨的小转炉六百零七个，按设计能力计算，可产钢二十一到二十二万吨。全省小型轧钢机需用的钢锭、小铸钢件、小锻钢件，绝大部分都要由这些小转炉生产。提高小转炉的产量和钢的质量，在目前具有迫切的意义。
安徽省有关部门研究了小转炉的生产情况后认为，当前要提高小转炉钢的质量，必须突破三大技术关，这就是硫磷关，炉龄关和铸锭关。为了突破这三关，有关部门总结了七大措施，决定立即加以推广。这七大措施是：
一、推广碱性小转炉。用本省蕴藏量丰富的白云石，代替需要靠外地供应的镁砂做小转炉的炉衬。用这种碱性炉炼钢，可以降低硫磷成分。现在，合肥、淮南已经试用生白云石做炉衬炼钢成功。用这种炉子炼的钢质量很好。据分析化验，钢的含硫量为0.04％到0.08％，含磷量在0.05％以下。
二、推广中性或碱性化铁炉。在生铁含硫磷量过多的情况下，单用碱性转炉炼钢，钢的含硫量还不能符合标准，所以还要从化铁炉方面采取措施。采用碱性或中性化铁炉进行一次脱硫，可以脱硫50％左右；再用碱性转炉吹炼，硫的成分就可以减少到合乎标准。
三、推广炉外脱硫。在铁水包里加石灰50％，焦炭粉或食盐20％，莹石30％，三种原料总重量占铁水重量的2％左右，就可以脱去50％的硫。
四、推广双排风眼，提高炉温。过去小转炉单排风眼吹炼，炉温不高，容易冻结，铸锭困难。安徽省委钢铁厂用双排风眼吹炼，炉温提高五十度到八十度，提高了钢的合格率，同时缩短了吹炼时间。单排风眼吹炼一个零点二吨的转炉要二十到三十分钟，双排风眼只要十五到二十分钟。双排风眼是在转炉原来的排风眼的上方，炉内二百四十公厘、炉外壳三百公厘的地方再开一排风眼，倾斜三十度，配合下面的风眼对准钢水液面中心吹炼，可以提高炉温。
五、贯彻操作规程，保证白云石炉衬的粒度为三到八公厘40％，一到三公厘20％，零点五公厘40％。白云石和结合剂的配合比为九比一。炉衬打结要实要匀，同时必须推广用风眼砖，推广热补办法提高吹炼次数。这样做可以把小转炉的吹炼由十几炉延长到三十多炉，或者更多。
六、采用钢锭模铸锭。过去用砂模铸锭，合格率低，钢锭的质量差，不好轧制。为了提高钢锭合格率，保证钢能成材，决定推行铁模铸锭，每炉必须配备三只锭模。
七、政治挂帅。领导干部上阵，以去年攻破炼铁技术关的精神，攻破炼钢技术关。深入地做好思想政治工作，并且要亲自领导研究技术关键，发动群众鼓足干劲，实干巧干。
安徽省要求推广这些办法，使所有小转炉在第一季度内钢的合格率达到70％到80％；每个小转炉的炉龄要达到三十到三十五炉；小转炉的利用系数要求达到七点五至八，每一昼夜出钢三十至四十次；每三个转炉中要做到一个炉经常生产。目前，全省各地都在积极推广这七大措施。
（于风）