建立铁料管理制度压低铁水损耗 上钢六厂铁耗月月下降 如果上海各钢厂都达到六厂的水平今年可节约33万吨生铁 [复制链接]

第3版()
专栏：

　　建立铁料管理制度压低铁水损耗
上钢六厂铁耗月月下降
如果上海各钢厂都达到六厂的水平今年可节约33万吨生铁
本报上海6日电　上海第六钢铁厂在开展高产优质红旗竞赛中，同时发动群众千方百计节约生铁，力争用同样数量的铁炼出更多数量的钢，这几个月来，生铁耗用量月月下降。
上钢六厂1月份炼一吨钢平均用铁一千三百一十九公斤，2月份降低到一千二百九十八公斤，3月份又降为一千二百六十三公斤，4月上旬和中旬，炼一吨钢平均只用到一千二百五十一公斤。这个铁耗水平，已经达到了全国转炉炼钢会议要求在第三季度达到的消耗定额，并且接近会议要求第四季度所要达到的更高的指标。
如果按目前这个水平计算，以后进一步降低的差额不计在内，这个厂今后三个季度内就可以节约四千五百多吨生铁，加上第一季度已经节约下来的生铁，今年可增产四千一百吨钢。
今年年初，这个厂的党组织在发动群众提高钢产量和质量的同时，就注意对职工进行了节约生铁的教育。职工们在讨论中，也批判了过去那种“用土铁炼钢不能讲究节约”的思想，工人们说：炼铁工人千辛万苦地把铁炼出来，运输工人千里迢迢地把铁运来，我们一定要千方百计地注意节约，把一斤一两的铁都炼成钢才对。全厂工人在开展红旗竞赛的项目中，第一、第二两项是产量质量，第三项就是铁耗。
在土铁用量较大的情况下，要求每吨钢降低铁耗，这确实有不少困难。上钢六厂为了克服这个困难，在管理上和操作上曾采取了许多措施。车间里过去用料没有过磅制度，一个月算一笔大账，用多用少也没有人追查原因。今年，他们改变了这种“吃大锅饭”的方法，建立了一套铁料管理制度。生铁从进厂开始，道道过磅。化铁炉和转炉还采用铁水固定供应办法，进行定点测定，让每一个班每一个炉子都知道用料情况。三班工人也把用料和成品分开来计算，并且每天公布铁耗核算结果，帮助工人分析用料情况，找出原因，改进操作。例如转炉工人发现过去扒渣时，有些新工人因为经验不足，把扒杆压得太深，结果把浮面一层钢水也扒了出来，老工人就帮助他们掌握扒渣技术，把扒杆放在渣和钢之间，钢水的损耗就大大减少。浇钢工人过去常常因为没有掌握好钢水的余量，钢锭浇好后，有时钢水包里还有许多余钢，不能再浇，就一大块一大块的当作废钢丢在一边。这些钢，因为体积很大，很难回炉重炼，往往造成浪费。现在他们改进了钢水包的设计，浇钢时可以准确地控制余钢，钢水得到了充分的利用。化铁炉工人看见铁水含硫一高，转炉势必要增加造渣次数，但多造一次渣，就有许多铁水变成氧化铁，大量地被吹走。他们就采用炉内炉外两道去硫的办法，帮助转炉工人减少造渣次数，节约铁水。化铁炉本身也尽量减少铁水损耗，因此，这个厂化铁炉的铁水损耗只有2％到3％，比一般工厂低一半以上。
在上钢六厂，现在工人们对节约生铁已经成为一种习惯，他们把生铁看成是宝贝。转炉在吹炼时，有大量零星钢块飞溅出来，工人们就把它们拾起来投入炉内。前几天，车间里抽出了一部分工人，到废渣场把混在钢渣内的废钢，一块一块的敲下来，拿回车间回炉重炼。4月份以来，虽然生铁含硫比3月份高，但每吨钢的铁耗反比3月份降低了十二公斤。
目前，这个厂节约生铁的经验，已经引起有关部门和其他钢厂的重视。据上海市冶金工业局的统计，如果上海各钢厂的铁耗都能达到上钢六厂目前的水平，今年上海在完成国家计划时，就可以为国家节约三十三万吨生铁。
（周永康）