焙烧矿石　多嘴大风　除硫增矽 焦南钢铁厂高产优质有妙计 生铁合格率达百分之百成本下降三分之一以上 [复制链接]

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专栏：

焙烧矿石　多嘴大风　除硫增矽
焦南钢铁厂高产优质有妙计
生铁合格率达百分之百成本下降三分之一以上
新华社郑州10日电　在小高炉的炼铁过程中采用“精耕细作”的办法，可以保证高产优质，这是河南省焦南钢铁厂的一个成功的经验。
这个厂今年1到4月份所产的一万一千多吨铁，含硫量平均在0.07％以下，合格率占百分之百，全部达到能炼好钢、能铸造机件的要求。
焦南钢铁厂自投入生产以来，铁的产量逐渐上升。但是过去铁的质量不够高，去年第四季度生产的铁含硫量平均在0.18％以上，高的达到0.25％。追其原因，主要的是有些人认为高产和优质有矛盾，“高产不能优质，优质不能高产”。厂党委根据这种情况，认为要达到高产优质的要求，必须首先解决思想问题，统一职工对高产优质的认识。于是便发动职工群众，针对“高产能不能优质”的问题，广泛地展开了鸣放和辩论。辩论结果，一致认为过去的不顾炉温高低，冶炼强度如何，单纯为了高产而多向炉内加料和拼命提高负荷，是高产不能优质的症结所在。随后，职工们提出了一千五百三十二条合理化建议，这些建议有本厂的、也有外地的先进经验，归纳起来就是：焙烧矿石、多嘴燃烧、加大风量、少吃多餐、分粒入炉和除硫增矽。厂里的领导干部、工程技术人员和工人，经过共同讨论研究以后，把这些好办法定为高炉“精耕细作”的操作规程和制度，在冶炼过程中认真加以贯彻。
在炉料管理方面，除了入炉前必须经过焙烧以外，他们还根据小高炉身短力弱、冶炼周期短、矿石难熔化、炉缸容易凉等特点，把矿石、焦炭的粒度缩小一半，并且采用小批勤上的办法，使八到五十四立方公尺的四种小高炉少吃多餐、细嚼细咽。这样就使料入炉内透气性大，比较容易熔化，瓦斯的热能利用率比过去提高。在加大风量提高炉温方面，他们采取了多机并联的办法，把以前供给五十四立方公尺高炉用的三台鼓风机和三个热风炉，并联起来集中送风，使风温经常保持在六百度以上。
此外，他们还建立了一套对炉料和产品的化验制度，炉料在入炉以前都经过化验，对于每个炉子流出的铁和渣都进行严格的化学分析。
焦南钢铁厂采取以上细致扎实的技术措施以后，不仅保证了铁的质量，而且产量也步步上升，今年1月份日产七十多吨，4月份提高到日产一百六十多吨。同时，劳动生产效率也比过去大大提高，成本也比过去降低三分之一以上。