实地参观接受质量教育 长兴耐火器材厂正品率达到国家标准 [复制链接]

第2版()
专栏：

实地参观接受质量教育
长兴耐火器材厂正品率达到国家标准
本报讯　长兴耐火器材厂近来采取有效措施，产品质量有了迅速的提高。耐火度由一千六百度提高到一千七百三十度，耐压强度从每平方一百五十公斤提高到三百公斤，正品率由过去的70％提高到95％以上，气空率也大大降低，达到了国家规定的标准。
长兴耐火器材厂有一段时间的产品质量不高，厂里有些干部和职工存在着单纯追求产量忽视质量的片面观念，认为耐火砖是缺门货，质量差一点也有人要。由于存在这种思想，厂里一度放松了产品质量的检验工作，在布置生产任务、总结生产时，对质量问题也很少提到。厂里党支部针对这些思想问题，发动全厂职工就“要不要提高质量”、“怎样提高质量”等问题，进行鸣放辩论。同时，又组织工人到长兴钢铁厂和半山钢铁厂参观高炉建筑和生产情况，使工人进一步明确耐火砖质量的好坏与钢铁生产的关系，当工人们参观长兴钢铁厂建造高炉时，看到耐火砖质量不符合规格，建炉工人就把耐火砖一块一块重新磨削一遍，一个人一天只能磨几十块，不但造成人力物力的浪费，而且影响了高炉的建设速度。有的工人看了半山钢铁厂二百五十五立方公尺的大高炉在建造，其他物资都准备好了，就是耐火砖不合规格，停工待料。这些事实深深地教育了干部和工人一定要提高耐火砖的质量。
为了突破质量关，这个厂职工针对影响质量的关键，提出了四十多条合理化建议。如粉碎调料车间改进了调料操作方法，使水分、粒度和原料配比均匀，克服了干湿不匀“夹生饭”的现象。制坯成型车间工人改进了堆坯法，把厚堆改为薄堆，减轻了底层半成品的压力，避免了砖坯压伤走型的现象。同时，还加强生产管理，从配料到烧成，每道工序都建立了互相检查验收的制度；并修改了不合理的技术指标。同时又规定了“四不”“二要”的制度。“四不”是：原料调得不好不成型；不合格的砖坯不进烘坯房；去边缺角的变型砖不进窑；出窑后不合标准不出厂。“二要”是：要统一操作，保证产品规格；要勤检查不允许次品过关。（附图片）
上海泰山耐火材料厂职工努力增产高质量的耐火材料，支援上海钢铁工业的生产建设需要。
新华社记者　夏道陵摄