我们怎样使水泥全部合格的 [复制链接]

第2版()
专栏：

我们怎样使水泥全部合格的
哈尔滨水泥厂　刘庆述
哈尔滨水泥厂从今年第一季度开始，水泥质量有了显著的好转，出库水泥百分之百达到国家质量检验标准，降低标准的现象已经杜绝。彻底扭转了去年质量下降、标号降低的现象，基本上实现了黑龙江省委所提出的保质、保量、保安全的全面跃进的方针。
去年，我厂水泥生产有了很大的跃进。在不增加设备的基础上，比1957年水泥产量增长了36％，这是水泥工业少有的增长幅度。但是在大跃进的同时，我们的工作也产生了一些缺点和问题，其中最主要的问题是水泥质量下降。从去年8月份采用石灰配料以来，到年底，不合格水泥就有十二万吨，占全年总产量的34％。其中，五百号降为四百号的有七万二千吨，降为三百号的有一万七千吨；四百号降为三百号的有二万二千吨，降为二百号的有八千吨。
造成这种情况的主要原因，是由于我们对总路线所提出的多、快、好、省的全面方针的体会和贯彻得不深不透，部分同志把提高产量和保证质量理解成不可调和的矛盾。他们认为，要提高产量就必须放宽细度，因而无原则的将生料细度由6％以下放宽到15％；水泥磨的粒度由8％放宽到12％；造成大量不合格水泥。此外，在去年大跃进中，由于提倡敢想敢干，打破陈规旧律，群众确实创造了不少奇迹，但是由于部分同志认识上的片面，不加分析地将有益于生产的一些规章制度也予以废除了，又没有相应地建立新的更合适的制度，因而一度造成管理上的混乱。从客观上讲，由于采用石灰配料，给技术管理和生产管理也造成一定的困难。采用石灰配料后，原材料品种较多，存放地点很小，堆放混乱，配料时不易掌握。加之石灰配料是个新经验，没有掌握其规律，因而生料成分波动很大，生料合格率由石灰配料前的85％以上，去年5月下降到55％，10月下旬甚至降低到18％左右（国家标准为80％）。
在这种情况下，如何扭转质量不合格的严重局面，而使1959年1月份开始生产的水泥百分之百的合乎国家质量检验标准呢？我们的具体做法，综合起来，主要有以下四条：
（一）坚决贯彻多快好省全面跃进方针。为了深入贯彻党的八届六中全会的精神，我们召开了干部会和职工大会，层层总结了1958年的工作和讨论了1959年的任务，并以1958年质量降低问题作为反面教训，向群众进行反复教育。经过这一段的辩论，绝大多数同志都认识到提高产量和保证质量是统一的。从半年来的生产实践中，证实了石灰配料确是提高产量的好经验，过去质量不好是技术操作和管理不善而造成的，因而确定了石灰配料仍是今后水泥增产的途径之一。（二）修订规章制度，采取了控制质量的具体措施。去年，我们对待过去的规章制度，是破得多，立得少，有些不该破的也破了。如定期下达质量指标和定期统计分析制度，也废除了，使质量控制一度无章可循。根据这一情况，我们对原有的规章制度又进行了一次全面的审查，结合实际需要，进行了重新修订和补充。在质量管理方面，采取了“三勤”“五控制”的措施。
三勤：即勤化验，勤联系，勤调整。勤化验可以使操作工人在石灰配料后生料成分波动大的情况下，做到心中有数，加强联系，改进操作，以便调整。
五控制：（1）对石灰石和石灰入厂进行严格控制，按质量按品种分堆存放，分别使用。（2）控制石灰与石灰石的入磨粒度，下料均匀，便于掌握。（3）控制石灰掺入比例，克服过去多来多掺，少来少掺，不来不掺的混乱情况。（4）控制熟料中的游离石灰，实行“三大一快”的方法（即：大风、大煤、大料，快速运转），使游离石灰大大下降，提高熟料的质量。（5）控制水泥细度。五百号水泥细度在8％以下，四百号水泥在9％以下。
由于采取了以上措施，生料质量合格率月月上升。合格率去年为20％到30％左右，1月份提高到60％，2月份提高到72％，3月份提高到80％。由于生料质量提高，成分稳定，对提高熟料质量创造了良好的条件，使熟料质量达到五百号水泥的比重，由去年的10％上升到90％，这是保证水泥质量的重要关键。
（三）坚决贯彻党的群众路线，依靠广大群众，加强质量管理。过去成品和半成品的质量管理，只有少数与质量有关的技术人员负责。化验室将试验结果交给车间技术员，技术员再根据结果通知工人进行调整配料。这样做的结果，使工人处于质量管理之外，心中无数，不能充分发挥广大群众的智慧和力量。根据这一情况，我们提出了公开质量秘密，人人管理质量，除了按月按旬地向群众公布质量指标外，并将每次试验结果向群众公布。这样，在我厂就形成了人人关心质量，人人想办法提高质量的局面。工人们把提高质量和提高产量同时订入小组和个人跃进计划内，并作为竞赛的主要内容之一。
（四）坚持了三结合的技术研究会。三结合的技术研究会充分发挥了工人和技术人员的积极作用，使技术人员和工人相结合，实际操作和技术研究结合起来，更快地解决操作技术问题，突破生产中的关键问题。我们根据实际情况的需要，在全厂建立了定期和不定期的技术研究会，在烧成车间建立了每天一次的技术研究会，在原料和制成车间建立了一、三、五和周末技术研究会，由厂部和车间领导，技术部门有关技术人员和车间技术员及工人参加，共同研究生产和质量方面所存在的问题，并及时进行解决。这个制度执行以来，很受群众欢迎，认为情况掌握的全面，解决问题有力而及时，科室和车间的关系密切了，技术人员和工人的关系密切了，生产上的某些关键问题，经过技术研究会的研究改进，迅速的得到了解决。
以上是我们在具体工作中的一些体会。从目前情况看来，在质量管理上虽然取得了一定成绩，但是仍然存在一些问题，如有时游离石灰仍然较高。这些问题还有待于我们今后不断的吸取教训，继续提高，使产量质量双跃进。