一定要突破毛坯关 [复制链接]

第2版()
专栏：短评

一定要突破毛坯关
毛坯赶不上加工的需要，这是当前许多机械工厂普遍存在的一个问题。生产毛坯，是机械工业三个基本生产工序（铸锻——加工——装配）中的第一道工序。毛坯生产失调，下面两个工序就会跟着发生紊乱；毛坯供应不足，加工和装配就要窝工；毛坯的质量不好，成品的质量也就失却了保证。所以，毛坯生产对整个生产有着举足轻重的影响。目前毛坯生产的情况是：一、铸锻能力普遍不足，大型铸锻件的供应尤为紧张；二、不少地区的铸件废品率上升，不少铸锻件的质量不合乎要求，以致某些主要产品不能按期、按质、按量地完成国家任务。这个问题必须尽快地加以解决。
迅速提高铸锻生产水平，使毛坯供应赶上机械加工的需要是有可能的。以铸钢生产为例，目前每平方公尺造型面积的月产量，平均水平为零点三到零点四吨。有些企业已经达到一吨以上，另一些企业还停留在零点一吨左右；有些企业每一个造型工人的平均月产量达到十二吨，另一些企业却只有一吨左右；有些企业的铸件废品率长时间保持在1％左右，另一些企业却高达10％以上。如果水平较低的企业采取积极有效的措施，快马加鞭地赶上去，使全国生产水平提高一成到两成，机械工业中的铸钢件供应情况就能显著改善。
发动广大职工，做好生产准备，健全生产秩序，是提高铸锻水平的重要环节。现代化的生产都是一环紧扣着一环的，如果没有一套科学合理的生产技术管理制度，把生产技术活动组成为一个有机的整体，生产就会发生紊乱。上海矿山机器厂的基本经验，就是把群众运动和生产技术准备工作紧密地结合在一起；大连柴油机厂也是既有群众运动，又有健全的作业计划制度。目前有些企业的铸件废品率很高，除客观上原材料供应不及时，质量不好和新工人增多等因素外，最主要的还在于生产技术管理方面缺乏正常秩序。多年来在铸锻生产中积累和创造了不少行之有效的先进经验和先进技术，譬如，水玻璃砂造型、组芯造型、泥型铸造、水力清砂、简易机械化、胎模锻造、多边锻造以及铸造中吃土铁的办法等等，总结这些经验，并且从操作制度上肯定下来，严格执行，就会收到立竿见影的效果。
目前，各地铸锻单位都开展了以技术革新为中心的优质高产社会主义劳动竞赛。在这个竞赛中，如山西、辽宁、湖南等地已经取得了显著的效果。我们相信，把群众运动和集中领导结合起来，在大闹技术革新与技术革命的同时，迅速整顿和健全企业的生产秩序；加上有领导地谨慎地推广先进经验，那末，毛坯生产落后于加工需要的形势，就一定可以大大改变。