革新采煤技术　加强机械维修 谢家集二矿一套设备顶两套 [复制链接]

第2版()
专栏：

革新采煤技术　加强机械维修
谢家集二矿一套设备顶两套
新华社合肥17日电淮南煤矿谢家集二矿大力挖掘机械设备的潜力，一套设备发挥了两套设备的作用，使全矿井只有年产九十万吨煤设计能力的设备，在上半年就生产了九十多万吨煤，半年生产顶一年。
谢家集二矿是1956年投入生产的一座机械化程度很高的大型矿井，拥有大量采煤、掘进、运输、提绞、抽风、排水机械设备。为了充分发挥现有机械设备的潜力，这个矿首先在开拓设计方面作了许多改革。比如，原来实行单翼回采，每个采煤工作面需要安装一套运输机械，现在改为双翼回采，两个采煤工作面就可以共用一套运输机械。原来每个采煤工作面的设计长度是六十米，现在加大到一百一十米，把原来三个工作面改为两个工作面，也节省了一个采煤工作面的运输设备。这个矿还采取措施提高现有采煤工作面的产量，尽量少开新的采煤工作面，以节省机械设备。
保证所有机械设备正常运转，也是这个矿提高机械设备利用率的一项重要经验。首先，他们成立了专业机械化小组，加强了设备的维护管理。同时发动采掘工人来维护机械设备。还建立了一系列的机械设备维护检修制度，如分片分部的专责维护制、定期检修制，检修工人在设备上“挂牌留名”的责任制度等，做到了每部机器都有人负责。由于加强了机电管理和设备维护检修工作，全矿提绞、压风、抽风、排水四大设备，今年以来基本上没有发生过重大事故，矿井下的采煤运输设备事故也比去年大大减少。全矿采煤掘进用的风镐风钻，从矿井投入生产以来一直没有损坏。采煤三区原来使用三十五部链板机和皮带机，由于故障减少，现在只要二十九部就可以了。
这个矿还将原来两班提绞改为三班提绞，这样提绞设备每天工作的时间由原来的十四小时增加到二十小时。他们并在保证安全的条件下，适当增加了每次的提绞量，使提绞设备的能力由每天三千吨提高至六千吨。