组织力量大破技术关 淮南矿提高水力采煤效率 毕家岗矿井日产水平大大超过煤炭部规定要求 [复制链接]

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专栏：

组织力量大破技术关
淮南矿提高水力采煤效率
毕家岗矿井日产水平大大超过煤炭部规定要求
新华社合肥29日电　淮南煤矿大破水力采煤技术关，煤炭产量逐月提高。今年第二季度同第一季度比较，水力采煤的产量增长了47％以上；7月上、中旬同6月同期比较，平均日产量又增加三百多吨。其中，毕家岗水采矿井6月份的平均日产量达到一千零一十五吨，最高的日产量达到了一千六百八十吨，都大大超过了煤炭工业部规定的水采矿井日产不低于一百五十吨的要求。
水力采煤效率高，坑木消耗少，成本低，生产安全。淮南煤矿水力采煤的采区效率上半年平均达到了十点五六三吨，相当于一般旱采效率的一倍半；坑木的千吨耗只需要三点一一立方米，一般旱采千吨耗是十九点二三立方米。由于效率高、坑木消耗少，每吨煤的生产成本比旱采能降低一半以上。水力采煤还减轻了工人的体力劳动。
淮南煤矿从去年7月份开始用水力采煤，现在有三个水采矿井和三个水采区。推广水力采煤以后，由于缺乏经验，技术上遇到很多困难，各矿井生产上曾经发生过时断时续的状态。针对这种情况，矿务局和各矿都抽调了一批技术力量，加上一些老工人和干部，共同组成了水力采煤技术研究组，专门负责解决水力采煤中的各种技术问题。
水力采煤有一套复杂的运输设备：高压水泵把地面的水压入井下，采下来的煤随着水一道流入井下煤水仓，然后经过煤水泵把煤水排到地面上来，再经过脱水把煤和水分开。淮南煤矿在推行水力采煤中，遇到的主要问题是各种运输机械设备事故多，煤水管路和煤水泵堵塞等，严重地影响了正常运转。为改变这种情况，他们首先对煤水泵的结构作了修改，把原来的圆形弹子盘改为锥形弹子盘，避免了因煤水窜进轴承冲走润滑油引起弹子盘磨擦发热和烧坏的现象，保证了煤水泵的正常运转；同时，研究增设了刮板机，把大块煤、木楔和板皮等选出，使大块煤经过破碎加工后再进入煤水仓，避免了大块煤和木楔等填塞煤水泵的现象。
加强生产管理和机械设备维护检修，也是淮南煤矿达到水采矿井正常生产的重要经验。他们曾针对水力采煤机械设备多，而且一环紧扣着一环的特点，加强了各水采矿井和水采区的调度工作，保证了各个环节的协同动作。
为了保证水力采煤的正常进行，淮南煤矿还采取各种方式提高水采工的操作技术水平，使煤的回收率由原来70％提高到80％—85％。原来水枪手移一次水枪需要五个人工作一个半小时；随着操作技术的熟练，现在只要三个人、工作半小时。由于移枪时间的缩短，也相应地延长了采煤的时间。